机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光亮而泵用轻型机械密封平直的外表彼此贴合,并作相对滚动而构成的密封设备。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的触摸外表(端面)上发生恰当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间保持一层极薄的液体膜而到达密封意图的。那么在使用时对机械密封件设备注意事项有:1、设备转轴的径向跳动应≤0。这层泵用中型机械密封液体膜具有液体动压力与静压
LCP7S3-S/SV3-11机械密封供应
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光亮而泵用轻型机械密封平直的外表彼此贴合,并作相对滚动而构成的密封设备。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的触摸外表(端面)上发生恰当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间保持一层极薄的液体膜而到达密封意图的。那么在使用时对机械密封件设备注意事项有:1、设备转轴的径向跳动应≤0。这层泵用中型机械密封液体膜具有液体动压力与静压力,起着光滑合平衡力的效果。
机械密封的打扫与查看。机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存渣浆泵用机械密封在会造成机械密封严峻漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,机械密封失效。在日常生产中应规范操作,加强管理,对故障做总结分析,是保证和提高密封效率及寿命的必要措施。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。
机械密封厂家端面磨损量测量
1.秤量法秤量法是秤量摩擦副环试验(运转)前后的质量变化来确定磨损量.一般在天平上进行,这是一种简单易行的常用方法。
2.测长法该法是通过测}.:f摩擦副端面试验前后的法向尺寸变化来确定磨损量,一般要有一个测量的基准部位。常用的测量仪器有测长仪、工具显微镜、读数显微镜等.
3.表面轮廓法或表而粗糙度法该法是通过轮廓仪或粗糙度仪来测量摩擦表面磨损前后的轮廓或粗糙度变化来确定磨损量。这是因为密封而的承载而积比随着表面粗糙度的变化而改变的缘故
4.金相分析法该法是通过观察摩擦端而磨损前后金相组织变化来确定磨损量,特别是对研究腐蚀磨损和疲劳磨损时采用此法更好。金相分析法也可采用电子显微镜和电子探针来观察。
5.化学分析法
该法是用化学定性定量法分析磨损微粒的组成和总量,也可借助于光谱和色谱的分析方法来进行。
除了以上几种方法以外,还可采用性同位素法和性指示器等检测手段来测量端面磨损量.
机械密封件要求静环、动环,具有良好的性,动环可以在轴向灵活地移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。
弹性元件(弹簧、波纹管)主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
辅助密封(o型圈、V型圈、U型圈、楔型圈和异型圈等)主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲的作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。第二种,自身冲洗自身冲洗指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔。材料要求耐热等。

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