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钣金加工需要注意的事项有哪些？
钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的方式
1毛刺方向
2.牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
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机械钣金加工厂家
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视频作者：北京中航永兴机械科技有限公司
钣金加工需要注意的事项有哪些？
钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的方式
1毛刺方向
2.牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
3．核对材质，板厚，以板厚公差
4．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
5易出错（相似不对称）的地方应重点提示
7尺寸较多的地方要加放大图
8 需喷涂保护地方须表示
钣金加工的工艺流程
剪床：是利用剪床剪出展开图的外形，长宽尺寸若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形；
冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成各种形状料件，其优点是耗费工时短，速率高，精度高，成本低，适用大批量生产；
NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数据加工的机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁出各种结构形状的平板件；
激光切割：利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写程序，它可切割各种复杂形状的平板件，成本高，精度大于0.1mm；
锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低；等离子切割：主要针对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。
钣金加工-等离子切割工艺
1.利用吊机将板料放置好。
2.导入加工程序，调整加工参数。
3.设置加工起点，由起点开始加工。
（注：1.等离子切割速度高于激光切割，但是质量没有激光切割好；
2.等离子切割热变形小，几乎没有热影响；
3.等离子切割直接加工，需要用水来防止扬尘；
4.数控等离子切割机SDQ-4OIII(精度2mm加工板厚4~16mm)）
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