真空干燥机设备简介：
真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥器按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。回顾工业干燥器的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。
带式真空干燥机
真空干燥机设备简介：
真空干燥就是通过降低干燥室的压力以降低湿分
的沸点，达到在低温下干燥的目的。工业干燥器按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。回顾工业干燥器的发展，又可分为几个阶段，五十年代以前，主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。
为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。
真空干燥应力
真空干燥与常压干燥不同，在真空干燥中物料不会产生干燥收缩。相反，很多物料干燥后会产生体积膨胀，膨胀的大小往往与物料种类、湿含量、干燥速度、干燥温度及真空度有关。FZG/YZG方形、圆形静态真空干燥机适应物料适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥。膨胀是各向异性的，常呈现不同规律，目前还没有统一的描述膨胀系数的方法和公式。既然有干燥变形，就会产生干燥应力，干燥应力的计算方法也不成熟，这里借用材料力学中的方法简单说明。
物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素1有以下几点：
(1)被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不1×104Pa。
压板式真空木材干燥机的工艺研究
木材真空干燥属于木材特种干燥范畴，具有广泛的应用前景。目前，国内对于压板式木材真空干燥机的理论研究与实际还有很大的差距，尤其是木材真空干燥工艺基准不能适应实际生产要求。本文对压板式木材真空干燥机进行了结构介绍，以模型的形式确立了木材真空干燥工艺的理论预热时间，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥机为试验仪器，采用波动压力方法对柞木和柯木进行真空干燥工艺试验。主要研究结论如下：压板式木材真空干燥机的干燥效果与常规干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥质量好；干燥后被干材横截面出现干缩现象，其干缩率大于常规干燥的干缩率；并对木材凹形干缩其进行评价，提出真空度的大小对被干材的凹形干缩具有较大的影响。提出了真空预热时间理论模型，对预热时间的确定具有指导意义。制定的柞木、柯木真空干燥工艺基准能够满足实际生产要求。注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。
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