乙二醇制冷机组压缩过程:对于乙二醇制冷机组,其通过压缩过程以保持运行中蒸发器的压力足够低,从而可以让制冷剂在足够低的沸点温度蒸发,压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走,其目的是低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度,此时蒸发压力会降低,蒸发温度也会降低;反过来,压缩机的吸气速度小于制冷剂蒸发速度,蒸发温度和压力都会相应升高。
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乙二醇制冷机组压缩过程:对于乙二醇制冷机组,其通过压缩过程以保持运行中蒸发器的压力足够低,从而可以让制冷剂在足够低的沸点温度蒸发,压缩机将蒸发后的制冷剂气体抽走,其目的是低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。当压缩机的吸气速度大于制冷剂的蒸发速度,此时蒸发压力会降低,蒸发温度也会降低;反过来,压缩机的吸气速度小于制冷剂蒸发速度,蒸发温度和压力都会相应升高。
乙二醇制冷机组冷凝过程:冷凝过程即是高温高压的制冷剂在冷凝器中被冷凝成为液体,然后在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去,这部分热量主要来源于两个途径,分别是制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。需要说明的是,为了使得制冷剂完成放热过程,则空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低,也就是冷却介质(冷却塔水或空气)的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低,否则制冷剂无法放热。
乙二醇是如何制成的?折叠法:以为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行,先生成,而后在1.01MPa压力下加压水解生成乙二醇。气相催化水合法:以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150~240℃反应,生成乙二醇。折叠乙烯直接水合法:乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在中氧化生成单酯或二酯,进一步水解均得乙二醇。折叠与水在硫酸催化剂作用:与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应,反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。折叠草酸二甲酯加氢制乙二醇:乙二醇煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醛及草酸酯作为中间产物合成,然后加氢获得乙二醇。相对而言,甲醛路线合成的研究还不深入,离工业化距离远;而草酸酯加氢合成法的实用性较强,适宜进行工业生产。

国内乙二醇生产技术:非催化水合法:又称直接水合法,不使用催化剂,工艺技术成熟,优点有杂质少、目标产物质量高等;但其水烷比大、能耗高、流程长、成本高。为了克服进一步提高选择性、降低成本,催化水合法作为更的替代方法。催化水合法在催化剂作用下,和水反应生产乙二醇的方法,其关键在于研发出低水烷比、高选择性的新型催化剂,如碱金属、碱土金属盐,羧酸盐,碱金属盐和杂多酸盐复合物等均相催化剂,铌氧化物、阴离子交换树脂、骨架铜等非均相催化剂,其提高了产品的转化率和选择性,降低了水烷比,但在催化剂稳定性、使用寿命等方面仍需改进。

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