在操作人员熟悉设备的结构和维护要求后，才能对设备进行及时合理的维护和护理，避免设备工作带病，把小问题拖成大问题，来判断机器的维修和问题，从而避免因设备大修和大修而造成生产过程的中断，及时维修可以大大延长设备的使用寿命，减少设备维修的费用。抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛
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在操作人员熟悉设备的结构和维护要求后，才能对设备进行及时合理的维护和护理，避免设备工作带病，把小问题拖成大问题，来判断机器的维修和问题，从而避免因设备大修和大修而造成生产过程的中断，及时维修可以大大延长设备的使用寿命，减少设备维修的费用。抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。抛丸加工是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用于某一种零件。将抛丸射向各种形状的钢板表面，进行抛丸预处理;对变应力的弹簧、钢板弹簧、齿轮轴承等装饰件或家用电器餐具表面喷丸，以提高表面疲劳强度。
抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。根据钢构件的尺寸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，又可以延片、护套等附件的使用寿命。通过对喷丸材料的测试，不仅减少了涂装过程中使用的涂料量，还减少了对环境的污染程度。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。但无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。
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