陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一样的吗？
以上两种用途的滑石粉在细度和要求方面是不一样的。陶瓷中滑石粉主要作为填充料，要求耐温高，一般要耐温800-1000度以上，尤其是高频瓷，耐温要求更高，还要保持烧前和烧后的白度。
油漆则不同。油漆需要微细滑石粉，对滑石粉的细度要求比较高，这样分散性会好一些，涂刷的效果也会比较美观。使用的同时要考虑吸油量。水性和油性
600目滑石粉
陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一样的吗？
以上两种用途的滑石粉在细度和要求方面是不一样的。陶瓷中滑石粉主要作为填充料，要求耐温高，一般要耐温800-1000度以上，尤其是高频瓷，耐温要求更高，还要保持烧前和烧后的白度。
油漆则不同。油漆需要微细滑石粉，对滑石粉的细度要求比较高，这样分散性会好一些，涂刷的效果也会比较美观。使用的同时要考虑吸油量。水性和油性的对吸油量的要求不同。所以建议大家在选购滑石粉时，根据自己行业的需求来选择。
滑石粉为什么应用广泛，有哪些特性？
滑石粉作为现在生活，工业制品不可缺少的原材料，许多行业都离不开滑石粉，滑石粉矿产资源丰富，价格较低，而且还有着许多优良的特性，主要有哪些特性使这么多行业对滑石粉需求量日益增加？
化学性质：化学性质稳定，抗酸碱。
润滑性：干燥的滑石粉可以起到暂时的润滑作用，能减小物体表面减小摩擦力。改进纸张粘联性，提高生产切割工具的寿命。
吸附性：吸油值较高，改善纸张油墨印刷性，减轻纸张抄造过程的树脂障碍，提升白水清洁度。同时也是性能较好的废纸脱墨助剂，有利于提升纸机湿部有机添加剂的保留率。
疏水性：提高了纸张的耐水性，降低成纸吸湿。片状结构:赋予涂布纸良好平滑度、光泽度、粗糙度、遮盖性和印刷适印性。
滑石粉解决造纸工业废水，造纸工业污水主要来源于造纸工业生产制造中的制浆和造纸生产过程，主要成份是木质纤维素、纤维素、挥发性有机酸等，具有污染物浓度高，排放量大，难降解，可生化性差等特征，是较难解决的化工废水之一。造纸工业废水常见的解决方法是混凝法，该法适应能力强、机器设备简易、实际操作便捷，但存在成本高、淤泥产生量大等缺点；另一种方法是微生物法，它具备无二次污染、处理费用低等特点，但不可以降低有机污染物的含量。近几年来，国内外学者有将滑石粉当做助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水的使用科研。
滑石粉处理含油废水，含油废水主要来源于石化工业，钢材，煤气工作站，机械工业的冷却润滑液等，污水中油面的遮盖使水质失去自净作用工作能力，损坏水里生态平衡，不仅伤害身体健康，并且危害农作物的生产。现阶段，气浮法[是解决含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。
滑石粉是经由滑石由机器粉碎磨制得到的。再经空气分离、浮加工，然后制得各种工业品级的滑石粉。
滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉，滑石粉工艺流程：
滑石块、锤式破碎机、高速机械冲击式粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装
在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总破碎效率；筛孔愈大，要求破碎效率愈低时，则生产率愈高。其中，给料均匀性对破碎过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。
一般是将滑石块破碎到5mm以后直接给入机械冲击式粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的精粒级产品可以返回磨机，也可单独作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机细磨工艺大体上与高速机械冲击粉碎工艺相似。从而生产得到不同品级的滑石粉，微细滑石粉等产品。
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