液压缸的故障修复：
表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bin
供应综采支架立柱
液压缸的故障修复：
表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bing酮擦试干净。我们在选择液压油的时候主要考虑的几点因素：1、良好的防锈和防腐蚀性：液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响液压系统的正常工作。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。
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我们在选择液压油的时候主要考虑的几点因素：
1、良好的性：液压油在使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使液压系统工作不正常，因此要求具有良好的性。
2、良好的抗剪切安定性：由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。
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【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】
在日常使用中如何维护液压支架油缸：
1.治不如防，因此在液压支架油缸的工作中要控制速度适当，不要超过2m/s，这样可以延长液压油缸的使用寿命，另外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于液压支架油缸的保护是十分有效的。
2.要防锈：因为液压支架油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。
3.要开箱换油：因为长时间使用，难免会有异物进入液压支架的油缸中，这样在使用中就会发生摩擦增大现象，另外，液压油也是有一定的使用寿命，长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。
一种液压支架千斤顶，包括活塞杆组件、导向套、活塞、缸体及密封件，活塞杆组件由活塞杆头、接头座、活塞杆体三部分构成整体，活塞杆体上轴向设有供压力液进出的通液道，其要点是：活塞杆体由一根空心圆管，以及内置在圆管中的一根空心芯管构成，圆管两端口分别密封联接在活塞杆头下部和活塞上，芯管的上端口与活塞杆头上的活塞腔通液孔对接，下端口与活塞腔相通，接头座的另一进液孔、活塞腔通液孔、芯管通孔和活塞腔构成体积可变的活塞腔室。液压油缸缸体内孔表面划伤的不良后果及修复方法：①划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件，运行时在损坏密封件工作部位的同时，可能造成新的划伤区域痕路。
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