管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项,清楚吹扫介质的给入点或临时给入点,每条管道的排放点和临时排放点。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定,防止管道甩动或位移。对排放点要做好遮挡工作,防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时,要注意防止水击,防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净
管线吹扫工程
管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项,清楚吹扫介质的给入点或临时给入点,每条管道的排放点和临时排放点。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定,防止管道甩动或位移。对排放点要做好遮挡工作,防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时,要注意防止水击,防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯(或单向阀)拆除,以利于后续管道的吹扫。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。
清管球清扫应符合下列要求:
(1)管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行清扫。
(2)对影响清管球通过的管件、设施,在清管前应采取必要措施。
系统吹扫,压缩空气(氮气)用量大,通过管道及系统的流速快,因此必须保证足够的压力风量,才能保证吹扫质量。
1.工艺系统管道、设备安装竣工,强度试压合格,
2.吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。
3.禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板
4.供吹扫用的临时配管、阀门等,已经准备就位。
5.公用工程空压机运转,具备连续供气条件。
6.吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。
7.吹扫记录表准备。
应高度重视吹扫工作,成立管线吹扫小组,从设备、工艺、安全等方面重点准备,为管线安全吹扫提供了保障。各相关部门协助完成管线吹扫工作,管线的吹扫做到不遗漏一条线,一个伐门,一道焊口,在吹扫中发现问题,应有专人负责记录,并在停风或泄压后处理。然后经各项检查确认后,吹扫工作正式开始。吹扫过程中,该部组织员工严格按照吹扫方案,仔细检查设备、工艺流程、压力表等,逐条管线吹扫,并安排专人在排放口监护,直至达到标准才停止吹扫。在采用爆po吹扫时,设置警戒线,安排多人监护,以免脏物飞溅伤人。
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