管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时，要注意防止水击，防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净
管线吹扫工程
管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时，要注意防止水击，防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯（或单向阀）拆除，以利于后续管道的吹扫。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
清管球清扫应符合下列要求:
(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
(2)对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
系统吹扫，压缩空气（氮气）用量大，通过管道及系统的流速快，因此必须保证足够的压力风量，才能保证吹扫质量。
1.工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格，
2.吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。
3.禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板
4.供吹扫用的临时配管、阀门等，已经准备就位。
5.公用工程空压机运转，具备连续供气条件。
6.吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。
7.吹扫记录表准备。
应高度重视吹扫工作，成立管线吹扫小组，从设备、工艺、安全等方面重点准备，为管线安全吹扫提供了保障。各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。然后经各项检查确认后，吹扫工作正式开始。吹扫过程中，该部组织员工严格按照吹扫方案，仔细检查设备、工艺流程、压力表等，逐条管线吹扫，并安排专人在排放口监护，直至达到标准才停止吹扫。在采用爆po吹扫时，设置警戒线，安排多人监护，以免脏物飞溅伤人。
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