液体粒子推动产生的加速度 加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用则很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被
小型超声波清洗机
液体粒子推动产生的加速度
加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用则很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
用超声波清洗机清洗有什么优势
用超声波清洗机清洗有什么优势
清洗效果好
运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率较高其清洗效率达到了98％以上，清洁度也达到了较好级别。而传统的人工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60％一70％，算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也90％。无论清洗难度多大的零配件，只要将其放入清洗液内能接触到液体的地方超声波清洗都能发挥它的作用，实现清洗的目的；对于人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件都具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，这样有利于工件的清洗，效果也是非常的满意。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。
超声波清洗成本低在所有清洗方式中
清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。歌能超声的超声波清洗设备使用寿命都在5-10年，设备购置成本可能普遍的会高于人工清洗和有机碱性溶剂清洗的成本气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以G-36A为例，价格约为1万元，耗电lkW/h约为0.6元；碱性金属清洗剂1kg，价格约为20元，可反复使用20-50h(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/h，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，那么对于消耗成本来说，采用超声波清洗不仅清洗效果较好而且清洗成本相当于不到O.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远其他各类清洗方法。
如何避免超声波清洗机对产品的伤害
使用超声波清洗机的时候，要看看你洗的是什么产品，用的是什么洗剂然后决定你用的超声波的频率。如果你那超声波清洗机是好多个槽体的，有加热有风干或者有慢拉等等，要考虑的因素比较多，温度、洗剂浓度、清洗时间等等。
一般机械五金件除油除抛光蜡用28KHZ ，光学玻璃、实验开发用40K，实验室研究用100K，LCD半导体部件1MHZ及以上。现在一般厂家提供的超声波清洗机发生器都能调节功率，在满足清洗要求和清洗时间的前提下来选择合适的功率。
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