水泥混凝土修补材料的特性水泥混凝土修补材料的特性： 实用性能施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后24小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好 的美观度。 粘接性能利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成
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水泥混凝土修补材料的特性
水泥混凝土修补材料的特性：
实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后24小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好 的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后24小时的粘接强度可达到1.7Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
水泥路面裂缝修补料施工
裂缝修补料施工
1.标识：选定所需要修补的水泥路面区域，做好标识标记。
2.清理：用高压风枪将所需修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走，并清理干净。
3.洗刷：用高压水枪将所需要修补的区域冲洗干净，冲洗时要将泥浆冲出作业范围，防止回流污染修补区域。
4.润湿：将水留在作业面一段时间，保证作业面充分润湿，直到水不再往下渗为止。
5.吹干：再次用高压风枪将水清理干净，不能有明水，以免明水影响水泥路面修补料的粘结性，导致修补失败。
6.加水：将水泥路面裂缝修补料与水混合搅拌，加水量控制在16%-18%比较为宜，但修补部位不同，稀释程度也不同。
7.搅拌：用立式搅拌机将裂缝修补料搅拌均匀，保证没有干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可以静止放置一分钟后再次搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟为宜。
8.铺装：将搅拌好的水泥路面裂缝修补料倒入需要修补的操作区域内，立即用刮尺赶平，确保修补后的地坪高与原来的地坪标高一致。
泥混凝土路面出现麻面的原因分析
水泥路面出现麻面，混凝土路面出现麻面都是一种较为常见的水泥混凝土路面病害，引发水泥混凝土路面麻面的原因有很多：
从自然因素来说，一般夏季是出现各种水泥混凝土路面病害的高发期，特别是在强降雨后，水泥混凝土路面出现麻面的机率会大大升高。
这时如果没有及时对混凝土路面麻面部位进行修补的话，当再次遭遇强降雨时，路面麻面的问题会更加严重，甚至可能会发展为更加严重的其它路面病害，一般来说，由于强降雨所造的水泥混凝土路面麻面问题，要注意修补，以恢复路面的强度。
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