化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。 化学抛光是靠化学抛光液对金属表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺，浸蚀整平的一种完全的化学处理工艺方法。 化学抛光的过程是通过人为的控制金属表面选择性的溶解而使金属表面达到整平和光亮的金属加工过程。而选择
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化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。 化学抛光是靠化学抛光液对金属表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺，浸蚀整平的一种完全的化学处理工艺方法。 化学抛光的过程是通过人为的控制金属表面选择性的溶解而使金属表面达到整平和光亮的金属加工过程。而选择性的溶解，又是指被抛光面的金相学的、结晶学的以及几何学的不均匀性受到不均匀的溶解，凸出部溶解多，而凹谷处溶解很少之意，结果表面就由凹凸不平而变得平整光亮。
化学抛光的应用范围也很广泛：通常可以根据金属材质及性能的不同，有钢铁化学抛光处理工艺，不锈钢化学抛光处理工艺，铜及铜合金化学抛光处理工艺，铝及铝合金化学抛光处理工艺，化学抛光处理工艺以及镍及镍合金化学抛光处理工艺。这些金属的化学抛光的基本原理都是一样的。
通过以上化学抛光的基本原理介绍，我们可以了解到化学抛光其实是一种人为控制的特殊的化学腐蚀，这种选择性腐蚀主要是靠化学抛光液形成黏液膜产生的。常用的化学抛光液有：不锈钢化学抛光液，铜材化学抛光液，铝材化学抛光液。
同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等，但是化学抛光的表面质量，一般略电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。
化学方法抛光设备简单，能够处理直径比较小的细管、带有深孔的形状复杂的零件。多数金属的化学抛光溶液都采用各种酸，生产过程中散发出大量酸雾污染环境，在使用上受到一定的限制。
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