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储罐由于受到外界环境的影响和内部介质的腐蚀，一般都带有缺陷，为了保证储罐的正常运行就需要重新考虑储罐工作时的应力状态。本文是利用有限元软件-ANSYS对大庆石化公司化肥厂合成氨工艺中液氨储罐进行应力分析。分析的内容包括对储罐在腐蚀前、腐蚀后(1998年)、腐蚀后(2004年)三种状态时在重力作用和工作状况下这六种工
乙烯全容罐生产
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储罐由于受到外界环境的影响和内部介质的腐蚀，一般都带有缺陷，为了保证储罐的正常运行就需要重新考虑储罐工作时的应力状态。本文是利用有限元软件-ANSYS对大庆石化公司化肥厂合成氨工艺中液氨储罐进行应力分析。分析的内容包括对储罐在腐蚀前、腐蚀后(1998年)、腐蚀后(2004年)三种状态时在重力作用和工作状况下这六种工况的应力状态。根据应力场和位移场判断储罐是否能安全生产。根据壁厚的改变值算出平均腐蚀速率，假定储罐腐蚀速率是恒定的，分别推算出2010年和2016年储罐各部分的壁厚，改变模型的壁厚，分别求出2010年和2016年工况下的应力状态，并对这几年应力状态进行安全性评估。
规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因.规定,Ⅲ类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没能做到,这给压力容器留下了隐患.在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因.
主容器筒体采用不 等厚设计,并设置多圈加强筋加强,顶部加强筋采用 T 形结构,用于实现与悬顶位 置的珠光砂密封;主容器底板采用环形边缘板与中幅板组合承压结构,边缘板采用 对接焊,中幅板采用搭接焊。
b.主容器顶部设置悬顶。悬顶板通过多条不锈钢扁钢与次容器顶部径向梁，进行可靠连接,以保持良好的承重性能,悬顶板之上铺设玻璃纤维棉 ,以保持主容器顶部空间范围内具有良好的绝热性能;
次容器在主容器正常操作条件下,作为储存主要蒸发气容器,并支撑主容器的绝热 层材料;在主容器泄露的工况下,能够储存泄漏的全部液体,并保持结构上的气密性,可以进行排气;次容器筒体设置多道加强筋结构加强,以保证能够承受足够的 压力和保持结构的稳定性;底板采用环形边缘板与中幅板组合承压结构,边缘板采 用对接焊,中幅板采用搭接焊。
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