金属制品是工业制造的一个重要产业环节，因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中，金属制品行业已经成为一个比较成熟的行业，现有金属制品的生产工艺基本一致，将金属件冲压成型后，经抛光清洗、镭雕、表面上色喷涂形成成品。而面对越来越大的市场需求以及越来越激烈的竞争，主要能争取市场和客户的还是金属的表面处理。
金属件的表面处理
喷涂技术
金属制品是工业制造的一个重要产业环节，因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中，金属制品行业已经成为一个比较成熟的行业，现有金属制品的生产工艺基本一致，将金属件冲压成型后，经抛光清洗、镭雕、表面上色喷涂形成成品。而面对越来越大的市场需求以及越来越激烈的竞争，主要能争取市场和客户的还是金属的表面处理。
金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着，得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺，但是，现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油，再通过紫外线固化，得到一种光泽度高的外观效果，而由于高光效果透明度好，金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住，如此，会造成较高的不良品，降低了产品的直通率。而且，金属件做高光表面工艺，对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求，不利于降低生产成本。
配套涂装设备缺陷：
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
没考虑涂装设备节能问题：
就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以在设计的时候，避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了损失！
喷涂后湿漆膜的弊病与防治
产生这类问题主要的原因是：
1.喷涂距离过远或过近；漆液雾化不均；一次喷涂过厚或过薄。
预防措施： 掌握正确喷涂技术；
2.充分振动摇匀漆液或适当加温；
3.食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。
修正方法：
轻度桔皮可待漆膜彻1底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
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