提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法？
PP中空板是聚原料掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型的。东莞PP中空板的材料决定了它具有没有毒、没有污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。随着社会的发展，人们使用PP中空板的越来越多，同时对它的性能要求也是越来越高，那么提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法？
1、采用适宜的热稳定剂及用量，同
生产缝边板
提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法
提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法？
PP中空板是聚原料掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型的。东莞PP中空板的材料决定了它具有没有毒、没有污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。随着社会的发展，人们使用PP中空板的越来越多，同时对它的性能要求也是越来越高，那么提高东莞PP中空板的户外耐候性有哪些方法？
1、采用适宜的热稳定剂及用量，同时添加辅助热稳定剂、紫外光吸收剂、色料等可以有效地提高PP塑料板的耐大气老化性能。
2、氧化铁红，酞菁蓝、碳黑，酞著绿、二氧化钦是耐候性较好的色料，但加二氧化钦在老化过程中会析出。而耐硒黄、永固黄、中铬黄相对于上述色料是耐候性较差的色料。
3、在PP塑料配方中加入适量的紫外线吸收剂：如UV-9，UV-P等，是提高PP塑料瓦楞板耐大气老化性能及色泽牢固性的一项有效措施。
4、在PP塑料中空板配方中，加木适量的二氧化钦，不但不会影响板材的原始机械性能，而且可以大大地提高PP塑料中空板的耐大气老化性能。
5、在PP塑料中空板配方中采用钡一锡稳定剂代替铅盐稳定剂，不但可以相对地减少稳定剂的用量，而且对PP中空板的冲击韧性和耐大气老化性能都有相应的提高。
哪些因素会对中空板成型产生影响
哪些因素会对中空板成型产生影响？
中空板是一种防水、防震、耐腐蚀、颜色丰富的新型环保材料。中空板应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，生物工程卫生等各种行业领域。那么生产中哪些因素会对中空板成型产生影响？
1、加工设备会影响中空板质量外，原料和工艺参数也会影响，在寻找故障时，为了合理定位故障的位置，首先应该从工艺参数出发，逐一改变其中的一条，注意不能一次性改变生产中空板的多种工艺参数。
2、对于同一类中空板产品，有时不同的成型故障可以用相同方法解决，因为它们可能是因为同样的原因造成的。因此，企业在对总结故障原因和解决办法时，应该对先出现故障的条目进行成因机理和对策的总结，而对后出现的玻璃隔板故障条目只做简单的描述。因此，在确定某一故障的排除方案前，可以先看看其他成型条件下该故障的产生原因和排除方法，然后再合理的判断中空板的故障原因。
中空板企业在总结成型原因和解决办法时，一般来说会涉及到多方面的成因和对策，所以尽量要按照故障成因的主次顺序排列，但在制定故障排除方案时，要根据实际塑料中空板加工故障的情况，按照从易到难、从低到高的原则，考虑各方面的因素，确定合理的解决塑料中空板问题的方案。
对中空板垫板进行注射成型的注意要点
对中空板垫板进行注射成型的注意要点
东莞中空板垫板做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、、可堆叠。中空板垫板应用广泛，可消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。对中空板垫板进行注射成型的注意要点有什么呢？
1、原料选择。聚周转箱注射成型用原料，主要是共聚聚树脂，要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1．5—59/10min范围内，缺口冲击强度大于10kg/m2，拉伸强度大于23MPa，洛氏硬度大于75。为了降低中空板的生产成本，可在主原料中加10％左右的无规聚填充母料。如果中空板需要有颜色，在树脂中还须加入一定比例的着色剂。
2、聚周转箱注射成型工艺条件(仅供参考)：塑化原料机筒分段温度：前部190～220℃，中部220～240℃，后部180～200％；喷嘴温度170—200℃。
注射压力：70～1OOMPa。注射成型中空板周期为60一180s，其中注射时间为5～l0s，保压时间5～15s，冷却定型时间为20～60s。
3、由于周转箱结构大而又较复杂，成型模具应设计成多向开模结构。
4、由于周转箱外形尺寸较大，成型用料较多，注射成型固定式周转箱应选注射能力大于1000cm3注射机。
5、注射成型周转箱的生产工艺程序比较简单；只要按成型周转箱用料配方要求，把各种主辅原料计量、掺混在一起搅拌均匀，即可投人到注射机中塑化熔融后注射成型，脱模后的中空板经过表面去毛刺修整、印刷后即是成品。
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