上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
1、一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成
2、泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采
蓄水排涝泵站工程
上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
1、一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成
2、泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH 值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径
3、泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m 的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；
4、泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；
5、湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置
传统的混凝土泵站，为污水收集处理和防汛排涝做出杰出的贡献的同时，也有着诸多缺陷，比如占地面积大，造价居高不下，易产生沼气挥发污染环境等。而一体化泵站的泵房整体设置在地下，并配有自动清淤及通风系统，加之采用了粉碎格栅，大部分固体污物会直接被粉碎至小颗粒随污水排走，因此，不会产生太大的臭味。但随着技术的更新换代，德诺尔针对市场需求研发生产了性能更为优化的一体化预制泵站，解决了混凝土泵站的诸多弊端，取代了传统的混凝土泵站成为当下的主流泵站。
那么，逐渐成为排水系统中主流泵站的预制泵站又有哪些优点呢？
（1）一体化预制泵站结构稳定，集成度高，占地面积小；
（2）施工周期短，预制泵站方便运送吊装，安装工期短；
（3）一体化预制泵站配备有的智能化自动控制系统，实现无人值守，不需专人维护保养，减少初期投入和后期管理费用。
（4）一体化预制泵站部件在工厂完成组装和测试，各组件之间高度匹配，保证了泵站正常情况下的工作效率；
（5）筒体选用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，有着较强的耐腐蚀性性能和较高的抗压强度，不渗漏，使用寿命长等特征；
（6）预制泵站运行时只产生极低的噪音，可以安装在人口密度集中的住宅区和商业区等对环境要求较高的场所。
（7）泵站配备固液分离器、格栅分离器以及污水提升器，实现泵站筒体底部自清洗，
i大程度上实现污泥无沉积。
（8）可广泛用于室外、绿化带、道路等场所，在工程施工作业面小、人口密度大、建筑密集的地区更有优势。
预制泵站的材料组成：粉碎型格栅应能每日24小时连续运转确保切制后的固体颖粒粒径应在15- 16m以上，不能切碎颗粒小于10m，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。油水分离设备有效解决了污水排放造成的下水道阻塞、地下水污染等问题，高效节能环保，实现了含油污水的合理排放，符合相关废水排放标准。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 (高强度合金钢)热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1 , 000 kPa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触, 减少运行扭矩对机封的影响, 延长机封使用寿命。
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