自动喷粉注重质量
无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法，不断进取开拓，博得广大客户的大力支持。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有
静电涂装设备
自动喷粉注重质量
无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法，不断进取开拓，博得广大客户的大力支持。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。(3)涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
自动喷粉生产线 静电喷粉 粉末涂装
1、全自动喷油机广泛应用于塑胶、五金、电子、家具业等产品制造过程的表面涂装处理，使用者只需在触摸屏上设定相关参数，即可自动完成喷油、烘干、操作方便。
2、机器选用进口PLC微电脑可编程控制器，配置进口伺服电机，进行动作追1踪控制，PID温度追1踪控制，达到准确无误。
3、喷涂区根据CNC原理设计而成，配置多个进口岩田比例控制喷枪，能调节器节喷速、喷压、喷液量，同时进行多件产品喷涂，X、Y、Z轴多点自动移位、喷涂，并根据实际情况控制喷枪喷涂数量，能*有效利用喷液，降低残液，达到非常均匀的理想喷涂效果。
4、全自动程序控制：喷涂完毕自动进入预温区、烘干区、降温出口区，减少半自动喷涂中产品的移动时造成的次品，并节约大量人力资源，节省空间，减轻劳动力，降低生产成本。
5、动作：装件区（离子净化）→自动喷涂→附加备验区（UV流平区）→烘干区（UV干固区）→收件区。
6、自动喷涂区内置水濂柜，收集过量喷液，经水濂将大部分过量喷液冲往水盘，内置抽风机吸走水盘喷液，再经过两组喷咀的洗涤和隔水过滤系统，进一步将喷液清除，喷液自动收集于指1定的缸内，配置收集缸，方便更换和清洗。
7、另一部分喷尘被抽入除油滤尘装置过滤后排放。
8、配置抽风鲜风柜，喷油房无尘车间，附加除静电、除尘机。
由于喷漆设备是放置于喷漆房中的，它的安全使用也至关重要，以下是几点注意事项：
1．落实专人负责开启关闭和运行巡视；
2．明天进行检查维护，以免灰尘和漆尘积聚，影响设备的使用；
3．在安装时一定要按设计要求去做,避免随意更改图纸,以保证漆设备的安装质量；
4．给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理,以防对系统的操作环境造成破坏，必须建立健全相关的维护保养制度,并设专人负责。
以上就是喷漆流水线使用时必须注意的，希望对您的工作有所帮助，如果还有其他关于喷漆设备的问题也可以咨询我们！
涂装线的用途及性能
涂装线的用途及性能
按工艺流程，涂装流水线厂家，本设备为涂装线的前处理设备，宁波涂装流水线，主要承担以下任务:
(1)对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行地清除.通过磷化处理后，在工件表面形成一层致密的，牢固的磷酸盐结晶覆盖层.
(2)无粘附性杂质，无酸碱等化学品德残留物.对工件进行处理的主要作用是:增强工件基体金属与油漆涂层的结合力和抗腐蚀性能，使工件表面获得良好的保护涂层。
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