由于磁力吸盘在去磁时磁钢需移动，因此，面板与磁钢之间必须留有间隙，这样便导致了磁力吸盘顶部面板的微量变形，严重影响精密工件的加工精度，这是普通永磁吸盘的致命弊病。除此，磁力吸盘磁力“吸、放”控制时，需拖动吸合在磁力吸盘底板上的磁钢组，这是相当费劲的，使得永磁起重器不能做得过大，目前只适用于小型磁力吸盘，局限了它的应用范围。强力永磁吸盘改变了普通永磁吸盘的多组磁钢和“N.S”
电永磁吸盘
由于磁力吸盘在去磁时磁钢需移动，因此，面板与磁钢之间必须留有间隙，这样便导致了磁力吸盘顶部面板的微量变形，严重影响精密工件的加工精度，这是普通永磁吸盘的致命弊病。除此，磁力吸盘磁力“吸、放”控制时，需拖动吸合在磁力吸盘底板上的磁钢组，这是相当费劲的，使得永磁起重器不能做得过大，目前只适用于小型磁力吸盘，局限了它的应用范围。强力永磁吸盘改变了普通永磁吸盘的多组磁钢和“N.S”磁极呈垂直状态的传统形式，而采用一块或两块大型条状磁钢并呈水平状态安置，“N.S”磁极也呈水平状态，这样磁力吸盘顶部工作面将不会有垂直方向的磁力作用。
强力电磁吸盘的性能优势：
1.强力电磁吸盘由于是电产生磁场磁力线比永磁吸盘长(电永磁吸盘吸力线是15mm永磁一般为2-4mm) 磁力线长的特点就使得 工件在同样大小加工量同样的情况下工件高度高的电永磁吸盘可能更稳 。
2.磁力强盛加工精度高。台面大吸力30kg平方厘米;是普通磁力吸盘的2倍左右确保工件装夹牢固不会泛起划移拉伤因为加工过程不需要供电所以本产品不存在热变形现象有效地保证了加工精度。
3.强力电磁吸盘在工作过程中不需要电能只靠永磁吸力吸持工件避免了电磁系统在溘然断电和脱线损坏使磁力丧失而泛起工件脱落的危险。因为电永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能工作中不使用任何能源而产生安全、强劲的气力既经济又环保。
磨床电路经常有改装的情况，对电磁吸盘两种情况为：1.不加退磁部分，直接对电磁吸盘进行充磁和断电，导致电磁吸盘充磁积压和退磁不干净，工件难以取下，2.直接在给正向电流的情况下给反向电流，导致电磁吸盘为+110和-110V电压，使电压差额为220V,经常使用会导致电磁吸盘线圈烧坏和接线头的老化损坏，导致电磁吸盘没有吸力。
永磁吸盘具有不需要电源、不需要整流设备、不需要继电器失磁保护装置、无升温发热影响加工精度、使用场所广泛、工作等特点。因此，国内外都在寻求以永磁吸盘代替电磁吸盘。80年代钕铁硼永磁材料的出现，给永磁吸盘的研制开发和推广应{用带来了新的活力，新型钕铁硼强力永磁吸盘就是在这种情况下研制开发的。
工作原理：磁力吸盘都是用磁力来固定导磁工件，可用于平面磨床、、多功能工具磨床、导轨磨床、铣床等机床上。
电磁吸盘用通电和断电的方法来产生和消除磁力，从而实现固定和卸下工件;而永磁吸盘则通过机械传动装置改变永磁体位置，以改变整个磁踢分布，使磁力吸盘台面通磁或断磁，从而实现固定或卸下工件。
钕铁硼强力永磁吸盘是通过移动部分磁铁使磁力线沿纵向和横向交换变化，从而实现磁力吸盘台面通磁或断磁，达到固定或卸下导磁的工件(如图1所示)。
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