油压值不能保证：原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有许多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄露大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄露;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不活跃，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动活跃，保证作业时
模内切油缸加工报价
油压值不能保证：原因是系统内有空气吸入，油箱内的油有许多泡沫，或者是溢流阀、电磁换向阀内泄露大，处理方法：检查油泵吸油口是否泄露;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯，如果阀芯在阀体内活动不活跃，可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯，要求阀芯在阀体内运动活跃，保证作业时阀芯到位。
活塞杆与导套拉伤造成漏油：活塞杆与导套一旦拉伤，没有修复价值只能报废，应防磕碰活塞杆，随时清除磕碰痕毛刺，更换失去密封功能的防尘圈，注意用油清洁。
活塞胶圈磨损,断裂：产生磨损应检查油液的清洁度,防止更换胶圈后仍出现磨损. 胶圈断裂应检查压力是否超高,应把压力调到额定压力以内. 活塞与缸筒的配合过大造成内漏,无法修复应回厂解决。
活塞与缸筒拉伤：活塞与缸筒拉伤造成的内漏,在换缸的同时应检查油液是否清洁,防止拉伤再度出现
在模内热切系统模具的正常生产中，由于斩首大刀需要反复往复动作，因此根据塑料的不同，采取不同的组装公差和组装工序。否则，斩首大刀可能会粘连，斩首大刀无法恢复，塑料流入斩首大刀和模具的组装间隙，导致斩首大刀跳动。对于这样的问题，只能寻找有经验的模内热切厂商提供的解决方案。开模后产品与材料无法分离的问题、产品毛刺严重的问题、产品的浇口定无法切断的问题等。如果发生这种问题，只能提高斩首大刀加工精度。
1、模内热切针对各种成型产品出模后剪切水口而专门设计，可以适应各种不同的产品，针对出模方式个性化设计。
2、采用PLC编程控制安全,维修方便,故障率低，各动作分别可以分别控制，调试方便。
3、剪切的塑胶产品平整美观，无发白、拉伤、爆裂等痕迹，一致性好。
4、产品剪切上下刀具前后左右皆可调整，刀片、通用性好，并方便更换。
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