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空气预热器的密封设计?
空气预热器密封装置的主要部件包括热端、冷端径向密封片,热段、冷段轴向密封片,旁路密封片,扇形板,轴向密封装置,T形钢圈,中心密封筒及其空气密封装置、漏风制系统(SCS)等。当然,并不是使用了这些部件,就可以保证其密封性。在设计时,一定要加强各部件的协调、配合。所谓的密封主要包括三个
空气预热器生产厂家
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空气预热器的密封设计?
空气预热器密封装置的主要部件包括热端、冷端径向密封片,热段、冷段轴向密封片,旁路密封片,扇形板,轴向密封装置,T形钢圈,中心密封筒及其空气密封装置、漏风制系统(SCS)等。当然,并不是使用了这些部件,就可以保证其密封性。在设计时,一定要加强各部件的协调、配合。所谓的密封主要包括三个方面的密封,一是径向密封片与扇形板构成径向密封;二是轴向密封片与轴向密封装置构成轴向密封;三是旁路密封片与转子外围的T形钢圈构成旁路密封。另外,密封介质也存在不同。上轴由矿渣棉填料式密封和空气密封装置,下轴是由超细玻璃棉构成填料式密封。上轴由矿渣棉填料式密封和空气密封装置,下轴是由超细玻璃棉构成填料式密封。所有的这些密封,相互联合,从而形成一个连续封闭的密封系统。
密封性是保证空气预热器正常工作的关键因素。这就提醒各个生产厂家在预热空预器的设计、加工、制作过程中一定要考虑到其密封性的因素,从而保证产品在工作时能发挥很大的使用效能。






空气预热器着火
1) 现象
a 空气预热器火灾探测装置报警。
b 空气预热器入口、出口烟温升高, 热一次、二次风温升高,严重时有热辐射。 c 空气预热器电流摆动大,轴承、外壳温度升高,严重时发生卡涩。 d 炉膛压力波动,引风机静叶自动开大,电流上升。 e 空气预热器后氧量下降。
2) 原因
a 锅炉启、停过程中,煤、油混燃时间太长,空气预热器波形板积存燃料。 b 锅炉燃油期间油枪雾化不良。
c 锅炉低负荷运行时间过长,使空气预热器内积存可燃物。 d 煤粉过粗或燃烧调整不当,使未燃尽的煤粉进入空气预热器。 e 空气预热器吹灰器未及时投运。
3) 处理
a 投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
b 停运着火侧风机,隔离空气预热器,停止通风,空气预热器保持连续运转。
c 经处理无效空气预热器入口烟温超过480℃ 、空气预热器出口烟温上升至250℃ 时,按紧急停炉处理。
d 停炉后,停运所有引、送风机,关闭各风烟挡板,禁止空气预热器通风。 e 将空气预热器置“低速”位,投入空气预热器消防水及蒸汽吹灰器。 f 确认着火已熄灭,检查空气预热器本体,放尽空气预热器本体及各风道积水。
空气预热器怎样工作
空气预热器在工作时会缓慢的旋转,烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出,而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收,之后空预器缓慢旋转,散热片运动到空气侧,再将热量传递给进入锅炉前的空气。
空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式,附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全,并能提高锅炉系统的热交换性能,因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。
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