橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了多方面的发挥：
重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。
重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便
高铬衬板厂家
橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了多方面的发挥：
重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。
重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶提升条的重量也不过40多公斤，一个人就可以搬得动，而锰钢衬的安装都离不开航吊设备，一个人的力量根本无法搬动，所以从安装到日常维护，橡胶衬板都是极其方便的。
磨料的磨损部分是由一种磨损机制引起的，衬板在磨料磨损条件下工作时，其失效过程往往会很复杂，但是球磨机衬板失效时的表现形式，常见的有以下几种：
磨损失效
磨损失效是球磨机衬板主要的失效形式。在磨料磨损工况条件下，因磨损导致材料去除的主要有塑变和断裂两种机制。
由塑性变形机制引起的材料去除过程：当磨料与材料相接触时，不仅对材料进行切削，还将材料推向两边，这使得材料受很大的塑性变形，同时在沟槽附近的材料也受较大的变形。
由断裂机制引起材料去除过程：磨料在法向力作用下压入材料的表面，若压痕深度大于材料产生断裂的临界深度时，工件就会因断裂机制引起材料去除。
我国的球磨机衬板的主要材质都是高锰钢，这是由于高锰钢良好的性能特点，这样的话进行适当的球磨机衬板的结构方面的调整，为了获得球磨机机床的节能高产，是现今社会中必须的部分。现今市场中常见的球磨机衬板主要有平衬板、压条衬板、凸棱衬板、波形衬板、阶梯衬板等表现形式。其中平衬板的效率较低，研磨体与衬板接触的过程中采用的是点接触的方式，会出现一定的滑动现象。压条衬板的提升能力是不足的，如果球磨机的转速较高，会加速衬板和研磨体之间的磨损情况。
我国机械行业的飞速发展，导致各种机械设备的应用越来越广泛。而球磨机机床的使用过程中，球磨机衬板是极易产生磨损的部件，这样的话我们要从多种方面进行改善球磨机衬板的各种性能，使其使用寿命得以延长。目前市场中，使用为广泛的球磨机衬板的材质就是高锰钢，而利用高锰钢制造的球磨机衬板又属于金属衬板的范围。高锰钢衬板时使用时间长的一种衬板材质，它就有良好的强度和韧性以及其加工硬化性能也是非常优异的。
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