广州倍达机械工程有限公司，手动涂胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。定量齿轮泵玻璃打胶
注胶过程中，在产品的灌胶及整个固化过程中，混胶时空气未完全排空进入，空气进入量大！
出现的现象是：胶粘机在胶粘剂固化后产生很小的气泡。
将主剂和固化剂混合后，双液灌胶机将胶水内的空气抽走，然后打开灌胶机的加热系统，对需要灌胶的产品进行预热，然后可选择在较潮湿的温度条件下进行灌胶和固化工作，
定量齿轮泵玻璃打胶
广州倍达机械工程有限公司，手动涂胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。定量齿轮泵玻璃打胶
注胶过程中，在产品的灌胶及整个固化过程中，混胶时空气未完全排空进入，空气进入量大！
出现的现象是：胶粘机在胶粘剂固化后产生很小的气泡。
将主剂和固化剂混合后，双液灌胶机将胶水内的空气抽走，然后打开灌胶机的加热系统，对需要灌胶的产品进行预热，然后可选择在较潮湿的温度条件下进行灌胶和固化工作，这样可有效地保证灌胶及固化后的气泡产生！
倍达机械工程有限公司产品用于种类繁多的流体的 - 输送、计量、控制、分配和喷涂，有兴趣可来电咨询哦！定量齿轮泵玻璃打胶
水份与固化剂反应产生气体。
现象：胶灌设备在胶灌过程中产生气泡
主要药i物已被多次使用。混合过程中，在灌胶机上混有水分，这也可能是因为封口盖封得不紧。
二、灌胶机灌胶产品含水量过高。产品灌胶前应预热。
三、主剂和固化剂混合液的表面与周围空气中的水汽反应。可以选择在干燥的环境下烘烤，也可以把它放在高温的炉子里。
4.操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简便，直接将 A B两种胶水分别装入对应的两个桶中，进行灌装时只需按下开机开关即可完成。程序设计方法：示教程序设计。输入法：触摸/点击。
5.根据胶水的性质， A胶桶配有搅拌装置防止沉淀，也可以加热装和 B胶桶密封，防止挥发，也可以加液位感应器，当胶水该液位时，会自动发出提醒，添加相应的胶水。混炼：动态混炼。流出胶量：1---60 g/min (可调节)。
6.容易清洗， A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，因此，清洗部分只需搅拌管，其它部分无需清洗，如果下班或要停用一段时间，只需将搅拌管取下，用清洗剂泡一泡或立即清洗干净即可，不需消耗材料(本机根据客户混头定制)。胶头数量：可根据客户实际需求定做一到六个。桶体尺寸： A胶通30 L, B胶通10 L, C胶通5 L (桶体清洗)。
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7.广泛适用行业。运动轨迹：击打、走直线、画圆、弧线以及各种不规则图形等。
8.适用工艺：配胶、混胶、喷胶、灌胶、滴胶、点胶、灌封、自动定量。
适用于： AB胶(PU、硅胶、丙i烯酸、环氧树脂)
9.速度： X, Y 0-300 mm/s, Z 0-100 mm/s。
10.重复性精度：±0.1毫米
11.外型材料：工业用铝合金+不锈钢+碳钢框架材料。
12.输入气压：4~8 kgf/c㎡
13.功耗：2500 W (不包括加热)。
14电源电压：50 HZAC220V。
广州倍达机械工程有限公司，双组份自动喷胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。定量齿轮泵玻璃打胶
1.喷胶机板料教程
2.设置了指令，然后可以使用复i制指令-多次复i制
3.线路设置，选择自动或手动执行来提高i效率
膜片后稳定，产量有保证；
●节省胶水，避免涂料浪费；
涂布生产线自动化生产线，生产效i率高；
●降低环境污染；
●伺服电机控制，工作可靠；
●参数易于调整，操作界面设置简便；
●外观简洁大方，节省占用空间。
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鞋底喷胶是制鞋工艺中不可缺少的一道工序，但随着人工成本的不断增加，而且人员的操作水平参差不齐，员工培训进度慢，人员流动大，整体生产进度缓慢，生产环境有毒i害物质和会对员工健康安全产生影响，鞋底喷胶工艺技术存在诸多问题。有鉴于此，大族公司立足于制鞋行业多年，推出了全自动鞋底喷胶机(AMS-R5-FB)，通过智能化、自动化、精细化生产模式，帮助制鞋企业完成鞋底喷胶工艺转型。
●原装i进口3D激光扫描系统，准确扫描鞋底三维尺寸；
本公司自行研制开发的鞋底喷胶软件及控制器，可根据鞋底尺寸和喷胶参数自动生成，无需人工干预，喷胶路径可自动生成；
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