旋挖桩施工基础导管主要情况及处理办法？
①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。
处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，
灌注桩导管厂
旋挖桩施工基础导管主要情况及处理办法？
①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。
处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除。
灌注过程中要求首灌混凝土顺利灌注以后，接下来的灌注可以根据施工设备，施工环境进行适当的调节，但是灌注过程中不允许有长时间的停滞，灌注的时间必须保证在混凝土的初凝时间之内灌注。再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内。以保证混凝土不会接触水致使混凝土离析，影响桩的质量，同时也保证混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下。
中期导管进水：该问题主要是在提升导管过程中发生，主要原因为：导管提升过快或导管提升节数计算失误或导管接头密封效果较差，接头没拧紧等；遇到该种故障时，可依次将所有导管拔出用吸泥机或潜水泥浆泵将原灌混凝土拌合物表面的沉淀土或泥浆全部吸出后，再将装有底塞的导管压重插入原灌注混凝土拌合物表面一下2.5m深处，然后再在无水导管中继续灌注，之后将导管提升0.5m导管内的混凝土拌合物即可冲导管底塞流出。
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