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你不知道的 3D打印材料光敏树脂的优势！

3d打印目前可以做手板的材料多种多样主要用到ABS，尼龙，树脂材料，PC，亚克力等、其他的材料还有石膏，金属，还有医学用的一些特殊材料。

其中3D打印的光敏树脂材料以其固化速度快、生产、利用率高、成本低的优势渐渐为大家所熟知，在合乎设计者要求的同时又能节省大量材料。成型后的光敏材料表面光泽性好，容易涂装、着色，还可以进行粘接表面喷漆电镀等操作。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、工艺品、玩具和建筑航天航空等工业领域，是一种用途极广的工程用料。

3D打印产品打印完成后的清理工作

清洗产品表面去除支撑

将打印完成的产品从打印平台上取下， 手工清除部分支撑后放入超声波。

大部分产品有很多小的缝隙及孔洞，内部的材料很难手工清先干净，零件在超声波清洗中不会被损坏，因为这个超声波不是加压喷雾的方式过程是轻柔的。超声波会产生很多小的气泡，这些小气泡能够去除小的裂缝及孔洞和通道盲孔里面的支撑和材料，因此这个阶段超声波是必不可少的。任何支撑或松散的材料毛刺都必须被去除，超声波完成后风枪吹干产品表面，放入紫外固化箱进一步使产品硬化加固

1. 3D打印尼龙材料（SLS）
   

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   粉末材料选择性烧结（SLS-Selected Laser Sintering），SLA采用CO2激光器，使用的材料 为粉末材料，先在工作台上铺上一层粉末，通过计算机控制使激光束有选择地烧结粉末（空心部分不烧结，仍为粉末状材料），被烧结部分便固化在一起构成零件的实体部分。一层完成后进行下一层烧结，并使相邻层牢固地绕结在一起，全部烧结完成后，去除未烧结的粉末，便得到烧结成的零件。常用的材料 为尼龙、塑料、陶瓷和金属粉末。
   
   

手板模型在产品设计主生产中的重要作用

在产品造型设计中模型作为一种表现和研究产品的方法，在设计中占有重量的地位。设计者应充分运用模型这种表现和研究产品的设计方法，掌握模型制作的材料和加工手段，通过产品模型的制作，深入直观地探讨产品造型的总体布局、线型风格、空间体量、人机关系、比例大小、表面处理等问题，从而更好地把握产品的功能、形式、结构、工艺、材料等之间的关系，把握新产品的开发设计方向，大提高设计质量，使设计更加完善。




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