膨化类食品全自动油炸流水线操作方法
油炸机的安全操作方法：
1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。
2、检查电器设施是否正常。
3、检查导热油温度和压力是否符合要求。
4、应空载启动油炸机滚筒，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。
5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。
6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增
花生米油炸流水线
膨化类食品全自动油炸流水线操作方法
油炸机的安全操作方法：
1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。
2、检查电器设施是否正常。
3、检查导热油温度和压力是否符合要求。
4、应空载启动油炸机滚筒，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。
5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。
6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增加投料时间间隔。
7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。
8、注意高温设备防止被。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。
9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门，并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。
10、为保证安全，只有经过培训发人员才能操作该机器。
11、节点是必须有保护接地。
12、机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。
13、严禁电热管干烧：在启动电器前，必须向锅体注入油，使油完全浸没电热管，以防烧坏电热管。
14、用户应根据油的特性控制油温，油温不能调的过高，以防止食用油自燃，本机一般 控制温度为250℃。
15、设备开机及工作时应至少有两名操作人员在场，设备使用过程应保证人不离机。
全自动油炸机应用时必须留意
一、 开机前应仔细检查各管材、闸阀是不是联接坚固。
二、 开机前应仔细检查全自动油炸机家用电器设备是不是一切正常。
三、 查验空气压缩机空压机储气罐工作压力是不是合乎应用规定。
四、 查验高温导热油油柔和工作压力是不是合乎应用规定。
五、 应满载起动棕榈油循环水泵，待棕榈油温达195℃之上即可投料。
六、 一次投料应由少到多次序，但多每一次不超过15KG。
七、 投料应匀称分散化资金投入，不可以投猛料。
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大型油炸流水线采用全油纵向滤渣系统、 变频调速， 提高炸制产量， 提高生产效率。 油炸机用全不锈钢制造， 由自动升降系统、 的产品输送系统、 排渣系统、 加热系统、 油循环系统、 排油系统等组成， 适合炸制食品时间在15秒－15分钟内的用户需求。
本机的特点：加热系统加热方式为不与使用油直接接触， 能够为客户充分延长煎炸油的使用周期， 大限度降低煎炸油的酸价、 过氧化值、 碳化过程， 炸制的产品外观、 色泽、 口感均优于其他油炸方式的。
型号 大产能 油使用量
300-9.3 2000kg/h 900L
300-7.5 1.500kg/h 700L
300-5.5 800kg/h 500L
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