砂纹粉的固化温度一般是190℃～200℃，固化温度过低表面的纹理会粗一点，过高则提高了能源的损耗。
纹理粉的生产和喷涂工艺相对于平面粉要求要低一些，但相应的重复性会差一些，可以通过一些经验技巧缩小批次之间的差异性，如在生产前将砂纹剂提前和填料一起分散，再加入配方中的其他成分，这样砂纹剂分散效果好，做出来的纹理自然漂亮。
实际应用中，配合砂纹剂使用的物质有：流平
砂纹蜡批发
砂纹粉的固化温度一般是190℃～200℃，固化温度过低表面的纹理会粗一点，过高则提高了能源的损耗。
纹理粉的生产和喷涂工艺相对于平面粉要求要低一些，但相应的重复性会差一些，可以通过一些经验技巧缩小批次之间的差异性，如在生产前将砂纹剂提前和填料一起分散，再加入配方中的其他成分，这样砂纹剂分散效果好，做出来的纹理自然漂亮。
实际应用中，配合砂纹剂使用的物质有：流平剂、有机膨润土、白炭黑、聚乙烯蜡等，它们和砂纹剂一起来调节砂粒粗细、表面光泽、平整度、性等。流平剂加量一般在0.2%，提高砂纹的平整度。有机膨润土调节涂膜纹路和光泽，还可作为触变剂，加量一般在0.5%。
但加量过大会导致涂膜粗糙，同时存在难挤出的问题，得到的片料过硬难粉碎。膨润土是经过特殊处理过得到的，其自身杂质等导致加入粉末涂料中有冒烟和异味的缺陷，可选用蒙脱石纯量高的产品。白炭黑、聚乙烯蜡等加量也都在1%以下，主要是提高砂纹粉流动性，平衡砂感和光泽。白炭黑还可以提高涂膜的边缘覆盖。
目前粉末静电喷涂已成为国内铝型材表面涂装中的热点，型材用粉末喷涂结合热转印技术会使其更时尚，使粉末喷涂的型材具有更大的发展空间。
现在应用于铝型材的粉末涂料大都是流平粉末涂料，其耐候性一般，但是涂覆了流平粉末涂料的铝型材在搬运过程中以及其使用环境导致表面极易被刮花且易变色。因此铝型材用流平粉末涂料越来越成为非主流的产品。而铝型材用砂纹粉末涂料恰恰解决了这个问题，正在被大量使用。
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