MES定义
MES系统即制造执行系统 美国制造研究机构AMR将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。 制造执行系统协会对MES所下的定义：“MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，
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MES定义
MES系统即制造执行系统 美国制造研究机构AMR将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。 制造执行系统协会对MES所下的定义：“MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。2．编码范围广：该条码可以把图片、声音、文字、签字、指纹等可以数字化的信息进行编码，用条码表示出来。MES还通过双向的直接通讯在企部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”
集成系统
美国AMR研究小组在分析信息技术的发展和MES应用前景的基础上提出了可集成MES(Integratable MES，I-MES) 。它将模块化和组件技术应用到MES的系统开发中，是两类T-MES系统的结合。从表现形式上看，具有的MES系统的特点，即I-MES中的部分功能作为可重用组件单独销售。同时，它又具有集成的MES的特点，即能实现上下两层之间的集成。RF无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。此外，I-MES还能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性，能方便地实现不同厂商之间的集成和原有系统的保护，以及即插即用等功能。
生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。MES还通过双向的直接通讯在企部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。
MES产品功能 为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：
1、正确掌握在制品数量，及不良品的追i踪，降低在制品成本；
2、 用条形码追i踪产品序号，提高产品的售后服务水平；
3、及时反应产量问题，追溯历史，提高产品治理；
4、 大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；
5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源运作；
6、 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力。
供应链基本结构
一般来说，构成供应链的基本要素包括：
供应商
供应商指给生产厂家提供原材料或零、部件的企业。
厂家
厂家即产品制造业。产品生产的i重要环节，负责产品生产、开发和售后服务等。
分销企业
分销企业为实现将产品送到经营地理范围每一角落而设的产品流通代理企业。
零售企业
零售企业将产品销售给消费者的企业。
消费者
消费者是供应链的后环节，也是整条供应链的唯i一收入来源。
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