母线折弯机：
1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。
2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。
3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。
4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤。
液压折弯机安全操作规范：
数控铜排折弯机厂家
母线折弯机：
1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。
2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。
3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。
4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤。
液压折弯机安全操作规范：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内不得有铁砟子什么的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑选准确的模口一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。
6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
9、折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。
10、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
11、折弯时，操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶。一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。检查油箱油位，油位过低应当急事补给一致型号的液压油。开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。普通折弯凸模既可以和无压痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。
液压折弯机的正确安全操作：
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.设备使用之前,应检查各紧固螺栓,电控箱,接地装置是否良好，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.在冬季温度0℃使用设备时,应空运转一定时间，使油温控制在15-60℃范围内.
4.根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值.
5.根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度.
6.喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源.
7.折弯时注意事项：
a.工件的折弯力不准大于设备的公称力.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度.
铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整，且剌，无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。
1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。
2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。
3、铜排折弯机利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。
4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。
5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。
6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。
7、铜排折弯机对已出厂的设备，厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。
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