塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或
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塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
（5）回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
（1）熔胶温度太低。
在射料缸上给后区和射嘴增温。降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。
（2）塑料在射料缸内降解，引起塑料分子结构的。在所有区域降低射料缸的温度。降低背压。使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。
（3）模具填充速度太慢。
增加模具温度。在注塑机上保持稳定的垫料
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注塑模具加工排气指的是注塑模具成型过程中,模具型腔和气体的塑料部分形成的气体放电室系统的形成，这些气体主要是来自于塑料包含水蒸发，塑料分解产生气体和某些添加剂的化学反应或分解的塑料，是一种对人体有害的气体，所以闻多了还是对身体不好的．
塑料注塑模具加工的排气对模具质量有很大的影响，如果模具出现压缩空气灼伤或制品内部很高的内应力、表面流线和熔合线这些现象都是和模具排气有关的，在注塑加工的时候要时时注意监测．
今天的要点介绍了反吸力，锁模力和模具温度这三个注射成型过程是否会影响塑料加工制造商的塑料产量。 1，退还支撑： 抽吸量也称为支撑量，反向抽吸量应与背压一起确定，以使喷嘴不被浇铸。反向吸力太大，会导致气泡，聚焦，垫子不稳定等；吸力太小，发生铸造，垫子不稳定（因为止回阀无法关闭）。 2，锁模力： 夹紧力的大小取决于突出面积和型腔的注射压力，如果夹紧力太大，位移将不足，从而导致聚焦不足，填充不足，模具变形等问题。体积小，容易出现飞边缺陷。 由于可以根据产品的投影面积和模腔的内部压力来计算夹紧力，因此模腔的内部压力可以根据所使用的成型材料，壁厚和流动长度以及模浇口的类型来确定。 塑胶加工厂
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