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当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作
混凝土配料机800
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提高混凝土搅拌站的工作效率，现在市场上，混凝土搅拌站的业务领域越来越广泛，在水处理和环境工程上都有应用。市面上现在主要的搅拌机有两种，铸件式混凝土搅拌站和冲压式混凝土搅拌站。提高混凝土搅拌站的工作效率是现在需要处理的问题。混凝土搅拌站在实际运行时，流动现象比较复杂。水流会和池壁发生碰撞，产生反弹，有时会出现回流等现象。故水池的形状、体积大小以及搅拌机的安装位置对水推力和转矩也会影响混凝土搅拌站的效率。
外加剂称量：所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的 添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌： 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的，进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压， 磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的 气缸将门打开， 由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车（在进入 运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料由混凝土罐车运往施工现场。
混凝土搅拌站是生产混凝土的整套设备，随着新农村建设的推进，越来越被人们认可。混凝土搅拌站通过存储、配料、计量、输送等过程把砂石料、粉料、水、外加剂等投入到混凝土搅拌机里，从而通过搅拌后制成混凝土，来满足建筑、公路、码头、桥梁等建筑工程的需要。混凝土的应用之广泛决定了在生产过程中要保证一个严谨的工作态度，用户需要集中精力，容不得一丝马虎。
用户启动混凝土搅拌站后，应先对混凝土搅拌机进行空运转，检查搅拌机的运转情况。确认搅拌机运转正常之后，方可开始工作。严禁长时间负荷运作。
操作员在混凝土搅拌站开始正式运作过程中，一定要保持精神高度集中，注意观察各个部位的运作情况。例如仪表、皮带机、配料机等配料系统，要仔细观察，尤其是皮带上的大块石料或者尖锐异物，容易损坏皮带，如果发现这些应及时清除。在混凝土搅拌站生产过程中，如果遇到紧急情况时，需要立即切断电源，方可进行查看维修工作。一定要切记：切断电源。
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