户外端子箱，往往被认为是简单的附属设备，对它的管理维护也易被忽略，而这往往导致一些安全和运行问题。事实上，从事电力行业较久的人不难发现端子箱长期潮湿凝露积水的问题。那么具体有什么危害呢？
若对凝露积水不及时妥善解决，易导致直流二次回路对地绝缘电阻下降，严重者绝缘电阻下降到零，从而形成直流正电源或负电源接地。如果造成直流两点接地，则引起直流保险熔断，保护拒动或误动，甚至损坏
高压柜智能除湿装置工厂
户外端子箱，往往被认为是简单的附属设备，对它的管理维护也易被忽略，而这往往导致一些安全和运行问题。事实上，从事电力行业较久的人不难发现端子箱长期潮湿凝露积水的问题。那么具体有什么危害呢？
若对凝露积水不及时妥善解决，易导致直流二次回路对地绝缘电阻下降，严重者绝缘电阻下降到零，从而形成直流正电源或负电源接地。如果造成直流两点接地，则引起直流保险熔断，保护拒动或误动，甚至损坏设备，严重威胁电网的安全运行。
此外端子箱受潮使端子排螺丝和连接片生锈，使二次端子接触不良，也同样会使电流回路端子发热甚至开路，造成保护拒动或误动，引起事故。互感器电压和开关、温度信号端子接触不良则会造成测控、保护装置运行异常、误发信号，导致运行人员误判断作出错误分析。
聚信隆诚建议对端子箱进行除湿改造，在箱内安装智能除湿器。智能除湿器因其的除湿效果现在已经广泛应用于各个行业的除湿问题。聚信隆诚作为从事智能配电系统自动化设备研发制造的供应商，针对电力除湿问题，依据多年除湿经验总结了开关柜，配电柜，环网柜，端子箱，机构箱，汇控柜，充电桩，变电站，高压室等除湿方案，开发了一系列相关除湿产品，其中智能除湿装置申请了知识产权保护，比同行业同类产品除湿效果更佳。如有任何相关除湿问题，欢迎您的咨询。
在路上不难发现环网柜一类的供电装置，这为我们的生活提供了稳定的用电保障。长期在户外工作的环网柜，往往受到环境的影响，容易发生湿气重，出现凝露的现象。那么电力人员在日常的维护工作中，应如何应对除湿问题呢？
一．首先我们先看看凝露发生的常见情况：
1、地区湿度高，天气温度变化大，开关柜底部湿润，有的电缆沟甚至有积水；
2、有的开关柜在地下室，湿度高，柜体内温度特别是接近地面的温度环境温度；
3、有的设备处于暂时停运状态，电气柜内小环境温度就比四周环境温度低，在其表面就极易形成结露，在这种情况下，一旦送电投运，事故就随之发生。 为保证电网系统的安全运行，电气设备的长寿命、安全有效使用，电力系统对柜内防潮、防凝露提出了更高要求。
二．传统方法
）用电加热器，对设备内部进行加热，以解决凝露现象，但是这种方法并不能从根本上消除凝露，原因在于这种方法只是增加空气中水蒸气的不饱和程度，并没有将柜内的水汽排出。
2）用驱潮剂，在柜体内悬挂硅胶袋，或者是其他的吸水材料，然而实际因为其吸水效果有限，且吸收的水分很难排出，所以效果往往并不明显，维护工作量增加。
3）用风机，通过空气的对流与外界干燥的空气进行交换达到降低电气柜内湿度，环境湿度较大时不起作用，易造成造成尘土、污秽进入不能实现防潮目的。
4) 用胶泥封堵只可以减少水汽进入，并无法潮湿空气的进入。
一．高压开关柜放电类型：
1.高压开关柜内部放电。高压开关柜内部绝缘结构出现杂质或气隙时，在高电压作用下容易引发内部放电现象。在制造绝缘结构时，因选择了不同介质或工艺不佳的绝缘材料，导致绝缘结构电场分布不均匀；因安装不规范造成的内部缺陷；因绝缘子老化、劣化导致的内部放电。
2.高压开关柜沿面放电。即高压开关柜绝缘结构表面电场强度超过一定限定值而引发的放电现象。沿面放电主要是沿着两个电极方向，与开关柜绝缘结构表面平行，当沿面放电强度足够大时，就会贯穿空气，引起两个电极的连通。引起开关柜沿面放电的原因主要是绝缘结构表面的污垢和表面气体的温湿度。
3.电晕放电。因电极表面没有绝缘材料，造成空气和电极直接接触，当电场分布不均匀并达到一定限值时，较强电极就会击穿空气，产生电晕放电现象。电晕放电主要产生在高压电气设备暴露在空气中的电极上。电晕放电是因为电场的极度不均匀而产生的放电，决定电晕放电强度的因素主要有电极介质的属性、电极的距离、电极间压力等。电压越大，电极介质导电越强，电极距离越小，电极表面曲率半径越小，就越容易发生电晕放电现象。
二．电气控制系统的设计内容
包含两个基本内容：一个是原理设计，即要满足生产机械和工艺的各种控制要求，另一个是工艺设计，即要满足电气控制装置本身的制造、使用和维修的需要。
原理设计决定着生产机械设备的合理性与性，工艺设计决定电气控制系统是否具有生产可行性、经济性、美观、使用维修方便等特点，所以电气控制系统设计要考虑两方面的内容。
在熟练掌握典型环节控制电路、具有对一般电气控制电路分析能力之后，设计者应能举一反三，对受控生产机械进行电气控制系统的设计并提供一套完整的技术资料。
a.原理设计内容
（l）拟订电气设计任务书。
（2）确定电力拖动方案，选择电动机。
（3）设计电气控制原理图，计算主要技术参数。
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