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轧机出口处的带钢厚度由安装在轧机出口处的测厚仪测量。 反馈控制器将比较参考值和测量值之间的偏差，根据轧机模数、轧件模数和厚度方程将偏差转换成位置控制器的偏移信号，并补偿位置控制。
由于轧机出口处的测厚仪和轧机之间有一定的距离，测量信号滞后，因此只能使用调节速度较低的积分控制器来校正厚度偏差，也就是说，反馈控制器
精轧机大小
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轧机出口处的带钢厚度由安装在轧机出口处的测厚仪测量。 反馈控制器将比较参考值和测量值之间的偏差，根据轧机模数、轧件模数和厚度方程将偏差转换成位置控制器的偏移信号，并补偿位置控制。
由于轧机出口处的测厚仪和轧机之间有一定的距离，测量信号滞后，因此只能使用调节速度较低的积分控制器来校正厚度偏差，也就是说，反馈控制器只能长期校正厚度偏差。
正常情况下，我们主要是依靠预应力来降低轧机在弹跳过程中的变形，而轧机在加工的过程中，主要是利用轧制的零件，在加工之前会对设备施加一定的预应力，促使其始终处于受力的状态，但是因为具备相应的预应力之后，轧机的机架在弹性上的变化就会变得小很多，所以有效的将轧机整个在刚度都得到了提升，而且机架的横梁和支撑辊都会增加预应力。
如果这种情况只适合解释一般轧机的话，因为机架和受压件在弹性上出现变形，实际就是轧机自身的弹性出现了变形，但是预应力需要接触到的就是压杆和螺母，这样的话，那么整个轧机在结构上就会相对来说复杂很多，但是其在加工的精度要求上也会高要求，所以预应力在轧机同时还解决了普通轧机出现变形的问题，但是其对于设备的不同要求同样也增加了很多。
当轧机出现漏轧的时候，基本的情况都是相同的，因为当轧机在运转的过程中，轧件肯定会对轧辊造成冲击的作用，因此会导致其出现严重的弹跳和振动，当这种情况发生时，轧件就会直接的从轧机上通过，但是却并没有和轧辊之间发生任何的接触，因此造成轧机出现漏轧的现象。如果轧机工作的过程中，连续的发生漏轧的现象时，应该立刻停止设备的运行，并及时有效的对其进行检修，可以直接的对轧机进行适当的调整，或者是对导卫进行调整都是可以的，在经过研究和试验得出，如果是采用滚动的导卫和闭口式的轧机结合使用的话，其实可以有效的将这类情况避免，所以带可以尝试选择使用。
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