焦粉由于其表面多孔，比表面积较大，在炼焦过程中，本身为惰性物，与活性组分的液态产物接触面积大，其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用，因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量，降低了两个阶段的收缩度；另一方面由于多孔结构的刚性小，使焦饼收缩产生的应力较小，减少了焦炭的气孔率，两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加，因此，在以往的生产实践中焦粉经常
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焦粉由于其表面多孔，比表面积较大，在炼焦过程中，本身为惰性物，与活性组分的液态产物接触面积大，其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用，因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量，降低了两个阶段的收缩度；另一方面由于多孔结构的刚性小，使焦饼收缩产生的应力较小，减少了焦炭的气孔率，两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加，因此，在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。
石油焦粉的燃烧工艺：
1、高温空气燃烧技术：
石油焦在常温下难以点燃和燃烬，无稳定热源时容易熄火，采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。石油焦粉高温空气燃烧的主要原理是：通过提高助燃风的温度，合理配风和对燃烧器进行优化，缩短石油焦的着火时间，提高焦炭颗粒的燃烧速率，使石油焦粉点燃并燃烬，保持稳定地燃烧。
2、富氧燃烧技术：
助燃风的氧浓度增加时，焦粉的着火温度降低，火焰温度会迅速上升，燃烧区整体温度升高。加速石油焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是，富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变，需要优化设计燃烧器结构和优化配风，保证满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
焦粉是影响铁矿石烧结的一个重要因素，主要表现在焦粉的配加量、粒度组成和成分上，焦粉的粒度主要会影响燃烧层厚度从而影响烧结料层的透气性。研究表明，通过降低细粒度焦粉的百分比可以明显提高烧结速度、成品率和生产率。同时，很多实践表明焦粉平均粒度过细会影响烧结过程。太细的焦粉在燃烧时会从上层吹到下层，从而影响烧结矿的质量。粒度很细的焦粉燃烧快，在料层局部造成供氧不足，不能完全燃烧，从而降低焦粉利用率。
碳粉的组成及作用是什么
碳粉的组成及作用：
1、树脂：主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分。
2、碳黑：主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的灰黑度。
3、磁性氧化铁：在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在碳辊上。
4、电荷控制微粒：控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。
5、润滑剂：起润滑作用，同时控制摩擦电荷。
6、热融塑料：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成牢固的图像
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