磨床吸盘之保养
磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
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磨床吸盘之保养
磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
磨床精度对加工精度的影响有多大
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。
磨床的几何精度
是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。同时，还要在龙门磨磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
磨床运动部件爬行
磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。
磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
来解决精密坐标磨床故障问题
精密坐标磨床，对于它的知识了解和掌握，这一直是我们一项重要工作，而且是必须要严格执行的，不能有任何马虎和松懈。控制系统为西门子或法那科数控系统,具有操作方便运行稳定执行效率。所以，为了响应这一要求，下面小编来进行其工作，不过不是来进行阐述，而是换一种方式进行，也是来具体回答其一些相关问题，以便可以使大家从中来得到自己想要的，从而使得自己的学习能够进步。
1.精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会产生什么后果？怎样来解决？
答：精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会使磨床主轴的声响很大，磨工件时出现震纹。这时，要重新对轴瓦进行紧固了，否则会使轴瓦及轴损坏的。
2.精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时应怎样解决？
答：精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时只需要进行一下调整可以了
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