CNC加工的几何图形误差引起的加工精度误差。在数控机床的加工中，因为外力作用、加工中造成的发热量等外界要素的影响，机床的几何图形精密度遭受影响，在机床上加工的零件的几何图形形变会造成几何图形误差。据科学研究，数控机床几何图形误差关键有两个缘故：內部要素和外界要素。CNC自动车床件加工供应商
引起机床几何图形误差的內部要素是指由机床本身要素引起的几何
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CNC加工的几何图形误差引起的加工精度误差。在数控机床的加工中，因为外力作用、加工中造成的发热量等外界要素的影响，机床的几何图形精密度遭受影响，在机床上加工的零件的几何图形形变会造成几何图形误差。据科学研究，数控机床几何图形误差关键有两个缘故：內部要素和外界要素。CNC自动车床件加工供应商
引起机床几何图形误差的內部要素是指由机床本身要素引起的几何图形误差，如机床工作台的平整度、机床导轨的平整度和平行度、机床工具和工装夹具的几何图形精密度等。外界要素关键指生产过程中受环境因素和热形变影响而造成的几何图形误差。比如，钻削全过程中数控刀片或零件的热变形和形变造成的几何图形误差会影响机床和零件的加工精度。
CNC加工留意事项
A.模具、产品合作公役
①上下壳的合作定位靠止口保证，凹止口和凸止口的公役一般选单边0.1
②一般外壳大身上的配件(如透明镜)外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2
③大身上的活动配件(如按钮)外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5
④配件表面形状假如和大身上的表面形状共同，可以从大身表面上相应方位修剪得到。CNC自动车床件加工供应商
B.下刀点的挑选
编写刀路时，可在约定的恣意高度和方位下刀，一刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且一层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起留意。
CNC加工留意事项：
抢刀、弹刀、掉刀：进刀量大，刀具装夹长度过长，且刀具直径小经常发生此类现象。
角落半径和刀具半径相同的方位加工时易呈现外形尺寸不准确的情况，称为 抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面处理。深度 较低大时，可分层加工。CNC自动车床件加工供应商
过切是经常呈现的问题，要特别重视。处理的办法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角重复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点挑选不妥会呈现过切，可以改动下刀点加以避免。
CNC加工的优点体现在哪一些方面？
1、工序的内容复杂 这是由于数控机床比普通机床价钱贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常布置较复杂的工序，以至在普通机床上难以完成的工序。
2、工步的布置更为详尽 这是由于在普通机床的加工工艺中不用思索的问题，如工序内工步的布置、对刀点、换刀点及加工道路确实定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能疏忽。
3、依托程序完成一切工艺过程。
4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。
5、数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动停止的。
6、数控机械加工程序不只包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给道路、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。
7、数控加工效益高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件顺应才能强。CNC自动车床件加工供应商
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