巧防液下渣浆泵汽蚀
为处理液下渣浆泵汽蚀疑问，对液下渣浆泵进行修正涂护，是一种经济有用的办法，接下来就让我们看下处理办法。
选用理论规划的液下渣浆泵，为更进一步延伸使用寿命，定时进行修正涂护也是必要的。在传统水泵涂护中，首要选用环氧树脂涂护，现在，石泵泵业选用新式技能处理水泵泵体，其它各型液下渣浆泵轴、叶轮、填料套台阶、水泵中开面等进行了涂护修正
80YZ80-35-15泥沙泵
巧防液下渣浆泵汽蚀
为处理液下渣浆泵汽蚀疑问，对液下渣浆泵进行修正涂护，是一种经济有用的办法，接下来就让我们看下处理办法。
选用理论规划的液下渣浆泵，为更进一步延伸使用寿命，定时进行修正涂护也是必要的。在传统水泵涂护中，首要选用环氧树脂涂护，现在，石泵泵业选用新式技能处理水泵泵体，其它各型液下渣浆泵轴、叶轮、填料套台阶、水泵中开面等进行了涂护修正实验，试运行作用杰出，特别是对泵体填料台阶的修正，处理了曩昔修正技术较难、作用欠安的疑问，作用显着优于传统涂护。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。
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液下渣浆泵的正确安装操作：
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面强能公司介绍一下液下渣浆泵的安装和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。
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ZJL型渣浆泵适用范围
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
ZJL型渣浆泵传动方式
泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
80YZ80-35-15泥沙泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。80YZ80-35-15泥沙泵主要以输送流量为目，运行监控系统中装上80YZ80-35-15泥沙泵流量表，以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：一叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
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