当工件不进行预热或热处理时，可选择 奥氏体组织焊缝，由于焊缝具有较高的塑性和韧 性，能松弛焊接应力，并且能较多地固溶氢，因 而可降低接头的冷裂倾向，但这种材质不均匀的接头，由于热膨胀系数不同，在循环温度的工作 环境下，在熔合区可能产生剪应力，而导致接头 破坏。 对于简单的 Cr13 型马氏体钢，不采用奥氏体 组织的焊缝时，焊缝成分的调整余地未几，一般 都和母材基体相同
压力容器定制
当工件不进行预热或热处理时，可选择 奥氏体组织焊缝，由于焊缝具有较高的塑性和韧 性，能松弛焊接应力，并且能较多地固溶氢，因 而可降低接头的冷裂倾向，但这种材质不均匀的接头，由于热膨胀系数不同，在循环温度的工作 环境下，在熔合区可能产生剪应力，而导致接头 破坏。 对于简单的 Cr13 型马氏体钢，不采用奥氏体 组织的焊缝时，焊缝成分的调整余地未几，一般 都和母材基体相同，但必须限制有害杂质 S、P 及 Si 等，Si 在 Cr13 型马氏体钢焊缝中可促使形成粗 大的马氏体。
为了 防止裂纹，改善接头塑性和耐蚀性，以焊条电弧 焊为例，可以采取下列工艺措施。 ①预热 100~150℃左右，使材料在富有韧性 的状态下焊接。含铬越高，预热温度应越高。 ②采用小的线能量、不摆动焊接。多层焊时， 应控制层间温度不高于 150℃，不宜连续施焊， 安全管理 38 山东特种设备 NAQUANGUANLI 以减小高温脆化和 475℃脆性影响。 ③焊后进行 750~800℃退火处理，由于碳化 物球化和铬分布均匀，可恢复耐蚀性，并改善接 头塑性。退火后应快冷，防止出现 σ 相及 475℃ 脆性。
不锈钢压力容器焊接实例 直径为 800mm，壁厚为 10mm 的闪蒸罐，壳 体材质为 0Cr18Ni9。 说明 : ①筒体直径为 800mm，焊工可以钻进筒体内 焊接，故筒体纵、环缝故采用焊条电弧焊进行双 面焊。 ②本设备无人孔，故合拢焊缝只能从外侧焊 接。为保证焊接质量，采用 TIG 焊打底。但不锈 钢弧焊焊接时背面金属会被氧化，以前只能通 过采用背面充保护的方法，但是当设备较大或 背面无法实施气保护时，将大量浪费气，且 仍可能出现保护不好。
根据压力容器生产制造本身特性，对制造过程中产生的相关问题进行研究，并且给予对 策。热处理一般不改变压力容器用材料的形状和整体材料的化学成分，而是通过改变压力容 器材料的微观组织结构，或改变工件表面材料的化学成分，改善材料的力学、物理和化学性 能，从而提高材料的强度、硬度或改善其韧性，使材料达到要求的使用性能。 关键词：压力容器；质量控制 损伤，潜在危害性极大。这些设备及隐患若不及 时研究处理，继续盲目使用，必将成为事故 的主要根源。在用压力容器存在的失效主要有脆 断、疲劳、腐蚀、冲蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀以 及腐蚀疲劳等形体式，一旦发生事故将会对人民 生命财产安全造成极大的危害，因而都 相当重视。
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