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磨煤机减速机规格的相关知识
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磨煤机减速机规格
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针对杂质频繁堵塞减速机的问题,运行初期采用每堵必清,清堵不过夜的方法。虽然这样避免了,但经常拆卸电机体,造成机电机口环等部件的磨损加剧同时还耗费大量人力,因此这种方法并不提倡。
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减速机在使用中,因为工作工作环境的影响,以及操作不严谨等因素,往往会使其发生一些故障,影响到正常的使用,如果能够掌握一些维修技巧就能提高维修效率,减少对工作的影响,下面减速机厂家就来介绍下。
工作时:工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
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换油:换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为冷却后,油的粘度变大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电。
运转:在运转200~300小时后,应进行一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。
漏油:减改大或升高通风罩。
适当的掌握一些减速机维修技巧,对于一些小的故障就可以轻松的进行处理,从而避免因维修耽误太多的时间。
对大螺旋角齿轮,锐角端的强度削弱较严重,更易产生崩角,故此类情况必须进行齿端修薄。对大重合度圆弧齿轮传动,重合度大于3,虽然接触迹数目增加,但齿端应力减速小并不显着,特殊情况下,齿端应力大于轮齿中部应力,也易产生崩角,故此类情况必须进行齿端修薄。对高速圆弧齿传动,为提高其运动的平稳性,必须进行齿端修薄处理。对没有进行齿端修薄处理的齿轮传动,为了提高 其在端面处的强度也可采用在装配时,有意识地进行齿轮轴向错位,让出部分主动轮的啮入端,以减少或避免齿端效应。
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