双端面磨床的液压叠加回路的设计要点
(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致，图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用，与油缸连接用的底板块放在下面，叠加阀均安装在主换向阀和底板之间，其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔
双面磨床加工价格
双端面磨床的液压叠加回路的设计要点
(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致，图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用，与油缸连接用的底板块放在下面，叠加阀均安装在主换向阀和底板之间，其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方，直接回油箱。
(3)溢流阀的选择
溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。
精度高．质量稳定。双端面磨床是按数字形式给出的指令进行加工的，一船情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。双端面磨床CBN砂轮，由基体、砂轮块和粘结层组成，其特征在于，所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，其原料组分及其质量百分比含量为3(T80%立方氮化硼磨料，035%白刚玉，1530%陶瓷结合剤，5%粘结湿润剂，012%造孔剂。在设计制造双端面磨床时，采取了许多措施，使双端面磨床的机械部分达到了较高的精度和刚度。双端面磨床工作台的移动当员普遍达到了0.0001一0，01mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，双端面磨床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。双端面磨床的加工精度由过去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。
回油路上的调速阀、节流阀等，其安装位置应紧靠主换向阀，尽量减少回路压力损失，有利于其它阀的回油或泄漏油畅通。压力表开头位置必须紧靠底板块；在集中供油系统中，压力表开关的数量至少一个，与集中供油中减压阀的数量相同，凡有减压阀的支路系统都应设一个压力表开关。采用这种结构的双端面磨床，将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后，实现了特殊工件的批量上料，确保了送料稳定性，使机床加工效率得到有效提升。叠加阀原则上应垂直安装，尽量避免水平安装方式。叠加阀叠加的元件越多，重量就越大，安装用的贯通螺栓越长。水平安装时，在重力作用下，螺栓发生拉伸和弯曲变形，叠加阀间会产生漏油现象。
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