为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么？
通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下：锅炉负荷，一般为、75%～80%负荷等工况。炉膛出口过剩空气系数，一般为1.1、1.2、1.3等工况。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参
铁岭生物质锅炉生产商
为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么？
通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下：锅炉负荷，一般为、75%～80%负荷等工况。炉膛出口过剩空气系数，一般为1.1、1.2、1.3等工况。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。一次风速，由实际情况确定。煤粉细度，一般事先调整好。
如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀？
高温腐蚀的防止：运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留；合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。提高金属的抗腐蚀能力。此外使用该产品还要注意以下及各方面的问题：对原燃烧器的内部结构及尺寸改动大。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉细度。低温腐蚀的防止：采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器的冷端壁温超过酸温度一定数值。
影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？
受热面温度的影响，当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。
烟气流速的影响；如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。
飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。
气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，均会发生严重积灰。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成一次风管堵塞。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅[guō]炉[lú]是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。
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