高纯水被污染的原因，一是来自外界杂质的引入，二是系统内各种材料中所含污染物的溶出。因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点: (1) 管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道内壁不光滑及接头、阀]等原因造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中微粒增加。为了减少上述不利因素的影响，应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能
热力管道
高纯水被污染的原因，一是来自外界杂质的引入，二是系统内各种材料中所含污染物的溶出。因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点: (1) 管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道内壁不光滑及接头、阀]等原因造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中微粒增加。为了减少上述不利因素的影响，应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能减少接头及管件的凹凸不平。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，要统筹兼顾。它们之间的主要区别在于后者加入2%的钼，从而在技术性能上比前者优越，特别对非氧化性酸和热的有机酸、氯化物的耐腐蚀性比单纯的铬、镍不锈钢要好得多，抗孔蚀能力也会大大增强。根据材质的不同，高纯水配管主要可分为有机系配管和不锈钢配管两大类。
以下仅以两个电子工厂纯水输送系统为实例，分别对不锈钢管和PVC管的清洗工艺和具体步骤作一简要讨论。
3.1某彩色显像管厂纯水输送系统(不锈钢管)：该输送系统水质要求电阻率≥10MS2.cm(25C)，管材为304L不锈钢，单管布置方式，循环干管直径100mm,总长度约1000m。运转几年来，水质满足了工艺要求。
3.1.1安装前的清洗：吹扫用钢丝绑扎白布在管内表 面来回拉擦，直至管内腔擦净；由于焊接时受热，金相结构会发生变化，如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出，因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量，以降低这种影响。脱脂用CCL4原液充入管内， 来回循环，除净管内油渍;温水洗先用 2%~3%浓度、温度为40C~ 50C的洗涤剂或肥皂液在管内进行动态洗净，洗净后用40C~50C温水冲洗，冲净为止；干燥用无油干燥 热压缩空气或用净化压缩空气吹干，并严格检查是否有污染物；封闭用干净塑料布加入松套法兰盘之间封口；酸洗和钝化处理对有锈蚀的管 、阀件，在温水洗后应进行酸洗和钝化处理，并须用自来水冲洗至中性；脱脂管道焊缝内壁去掉氧化膜后，应再用CCL4脱脂，85℃热水洗，干燥后密封管口待装，如发现有锈蚀现象，在干燥前还应进行酸洗和钝化处理。
涩宁兰线（青海省涩北气田--西宁--甘肃）——60螺旋焊缝钢管：①煤焦油瓷漆防腐和三层PE防腐；②自动化控制。崖城13--1气田--香港——65。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。陕京线（长庆油田靖边--北京）一60螺旋焊缝钢管和部分直缝焊钢管。重庆忠武线（忠县--武汉）：①国内管道首采用全线高强度抗硫管道钢；②全线采用世界上的超声波流量计、涡轮流量计；③全线采用SCADA系统，实行自动控制管理。
天然之气：②石油伴生气:开采石油的副产品，开采过程中，随着压力的降低,从液相中释放出的可燃气体，经过净化和生压后输送给城镇居民和工业企业作燃料或原料用。管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质极为重要，水质要求越高,对清洗要求就越严格。甲l烷占80%，丙烷和丁烷等碳氢化合物占15%。③凝析气田气:从气井开采出来以甲l烷，乙l烷为主人可燃气体，甲l烷占70%，戊烷及以上碳氢化合物占20%以上。④煤层气:从井下煤层抽出，可燃成分以甲l烷为主的可燃气体。⑤页岩气:赋存于泥页岩中，以吸附及游离状态存在的非常规天然之气。
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