等离子抛光作为一种新的抛光工艺,是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。
等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接
承接等离子抛光加工
等离子抛光作为一种新的抛光工艺,是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。
等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面在化学物质。
为什么说等离子抛光对表面复杂不规则的产品有较大优势
这与等离子抛光的工艺有关系,等离子抛光与人工抛光是完全不同的抛光方式,等离子抛光属于化学抛光,产品在抛光时是整个产品浸泡在抛光
液里进行抛光的,抛光的时候产生的离子会对整个产品表面进行离子轰击,所以说外形再复杂的产品也能全方面抛光。而人工抛光或者机械抛光,
很多外形复杂的产品是无法抛光的。
与传统抛光工艺相比，环保等离子纳米抛光工艺的优势主要表现在：
减轻环保压力。辉碟自动化可以有限公司所使用的纳米抛光液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。纳米抛光加工费用低，有利于推广，并且对加工环境无污染，适应绿色制造的发展方向。
全新抛光配方，针对金属打印、铸造、切削等工件抛光。稳定、自由的纳米级等离子，直达工件表面凹处及死角位进行精细抛光，获得均匀的亮度表现。
等离子抛光工艺还有退掉镀膜的功效，我们只要通过特定的抛光剂,在短的时间（30～180s）内就可以完全脱掉镀膜。这样大大节省脱膜时间。对于那些表面真空镀氮化碳或氮化铬的产品,脱膜相对较难,通过等离子抛光也能去完全将表面膜层去除干净,但是抛光时间需要延长一倍以上。承接等离子抛光加工
不锈钢因其耐腐蚀、性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。
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