影响滚筒包胶的原因
1.采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
2、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶有一定的影响;
3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是
滚筒包胶作用
影响滚筒包胶的原因
1.采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
2、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶有一定的影响;
3、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
我们都知道皮带在输送过程中包胶的滚筒是为重要的部件，他的作用是防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。
滚筒包胶不的原因
首先我们先说的是包胶才材质，因为这是决定滚筒包胶是否主要的原因。通常我们选择包胶材质的时候主要是更具企业工作环境及输送要求来定，目前市场上高教材质大致可以分为两类：一是国产包胶材质，二是进口包胶材质，大多数的工矿企业选择多的还是国产包胶因为先对来说价位比较低廉而且也基本上都能满足需要，而如果如果是工矿环境比较恶劣对包胶材质的要求较高时，选用较多的还是进口包胶材质。在一般输送带压力下，几千个铸造的带凸点的陶瓷块能够确保滚筒积极地牵引输送带，防止输送带打滑，延长输送带使用寿命。
滚筒包胶的使用和优势
那么目前采用为广泛的，也是*新型的滚筒包胶方式还是“现场滚筒冷包胶”，这种包胶方式的好处是不必通过热硫化处理，就能实现包胶作业甚至在企业施工现场就能包胶。这样就大大降低了包胶才成本，而且没有材质的限制，是现在大家比较喜欢的一种包胶方式。我公司常年为各个工矿企业提供滚筒包胶服务，已经与多家大型企业达成了常年合作关系，会根据不同的企业要求及实际情况来提出包胶方案，用少的时间做出*好滚筒包胶。让你的企业健步如飞。)填充接缝和修边：用清胶刀割去滚筒两边多余的胶板,要求刀口呈60°，光滑平整。
冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别
滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代.
其原理是胶板均为两面,一般为耐冲击胶板背面为半硫化胶板,背面主要用于与滚筒的粘接,这种工艺da的优点就是粘接强度高,而且可以现场粘接无硫化过程,因为目前已经被广泛的采用,当然了针对不同的工况条件选用的胶板也不一样如、耐酸碱、耐高温以及橡胶的厚度等,一般的井下使用还的选用阻燃抗静电胶板,井下施工工具也必须满足井下条件等.
（作者： 来源：）
