企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
从熔铝炉热工过程分析入手，指出不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器，其燃料的消耗会不同，技术经济指标也不同，因此，对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以较小的能源消耗获取较大的熔铝速率，从而达到熔铝炉设备能源利用率较优化的目的。 前言：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、
废铝加工炉刚玉蓄热球
企业视频展播，请点击播放
视频作者：巩义市宏瑞耐火材料有限公司
从熔铝炉热工过程分析入手，指出不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器，其燃料的消耗会不同，技术经济指标也不同，因此，对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以较小的能源消耗获取较大的熔铝速率，从而达到熔铝炉设备能源利用率较优化的目的。
前言：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，浇注料。
1 熔铝炉热工过程分析：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，浇注料。
熔铝炉是典型的周期是高温熔炼设备，一般来说从铝锭入炉到熔炼结束，大致可分为以下几个阶段：装料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升温期、精炼期及保温期。
当炉内固体铝全部转化呈液态铝以后，熔体对热负荷的需要大幅减少，铝液温度上升，此时易出现熔体过热现象。精炼及保温操作对热量的需求较少，这时，热负荷的供应主要是补充炉体散热损失。
从熔化的过程分析可以看出，在铝的熔化过程中，各阶段热负荷的需求情况及热传导方式均有很大差异。：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，浇注料。
蓄热球具备重烧线缩水率低、高溫载荷变软温度高、抗腐蚀、抗压强度高、蓄放发热量大、热震可靠性好、导热性能好、热收缩膜指数小等明显特点，是出色的防火材料。历经对液化气（炼铁高炉、炼钢炉）和气体双加热（原料油、高发热量液化气等则采用燃烧气体单蓄热方法）。
可使蓄热式热处理炉抵达排烟量少20-50%,排烟温度降至150度，生产量发展
15-20%,钢材加温時间减少50%,空气氧化烧蚀减少30-50%的节能环保实际效果。蓄热小球，比表面积可抵达240M2/m3.诸多小球将气流切分成不大流股，气流在蓄热体中流落伍，组成猛烈的流场，合理的打破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传输半经小、传热系数小、相对密度高、导热性好，故可进行蓄热式烧嘴经常且迅速换相要求。
（作者： 来源：）
