碳化换热器的重要缺点是：
1、操纵压强和温度不太高：压强过高容易走漏，操纵压强不宜凌驾20at。操纵温度受垫片质料耐热性能限定，一样通常不凌驾250℃。
2、处置处罚量小：因板间间隔仅几毫米，流速又不大，故处置处罚量较小。
螺旋板式换热器的主要优点：
1、代价低质量可保证：本设置装备部署主体不消管材，只用板材，接纳卷料整板卷制，质料使用率高，且制造较轻便，本钱
碳化硅换热器销售
碳化
换热器的重要缺点是：
1、操纵压强和温度不太高：压强过高容易走漏，操纵压强不宜凌驾20at。操纵温度受垫片质料耐热性能限定，一样通常不凌驾250℃。
2、处置处罚量小：因板间间隔仅几毫米，流速又不大，故处置处罚量较小。
螺旋板式换热器的主要优点：
1、代价低质量可保证：本设置装备部署主体不消管材，只用板材，接纳卷料整板卷制，质料使用率高，且制造较轻便，本钱低，质量好。
2、接纳低温热能：接纳本设置装备部署，在两流体温差较小的环境下，仍可举行热互换，可使用该换热器接纳低温热能，举行废热接纳使用。
换热器的特点（换热器与管壳式换热器的比较）
1.占地面积小 ;换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
2.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
换热器分类方式多样，按照其工作原理可分为：直接接触式换热器、蓄能式换热器和间壁式换热器三大类，其中间壁式换热器用量大，据统计，这类换热器占总用量的99%.间壁式换热器又可分为管壳式和板壳式换热器两类，其中管壳式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期的操作过程中积累了丰富的经验，其设计资料比较，在许多都有了系列化标准。近年来尽管管壳式换热器也受到了新型换热器的挑战，但由于管壳式热交换器具有结构简单、牢固、操作弹性大、应用材料广等优点，管壳式换热器目前仍是化工、石油和石化行业中使用的主要类型换热器，尤其在高温、高压和大型换热设备中仍占有优势。
换热器
安装的基本要求：
1、保证空气流通的密封。因为要使换热机组风机所产生的风量通过管束进行换热，就必须保证空气流通通道的气流密封，不能泄露。
2、保证换热机组风机叶片间隙的可调整。安装时应考虑能够对风机叶片与风筒的间隙进行调整的可能方法。
3、保证换热机组风机运行中的振幅在允许限度内。在安装时，保证连接处螺栓紧固。若必要，可安装振动安全开关，在振幅超过允许值时自动切断风机电源。安装前，应校验叶轮的平衡，调整好风机叶轮与主轴的同轴度。
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