台式压力泵设计压力
设备和管道的设计压力是设备和管道强度设计的主要依据。工艺系统在确定设备设计压力时,应在满足设备长周期安全生产的基础上,做到既经济又合理。不能静止、单独地考虑每台设备的高工作压力,要将设备置于工艺系统内进行分析,考虑各种工况下可能出现的高压力以及系统附加条件(如系统压力变化、安全阀在系统的相对位置,泵出口阀门的相对位置等)对大压力的影响。同时,
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台式压力泵设计压力
设备和管道的设计压力是设备和管道强度设计的主要依据。工艺系统在确定设备设计压力时,应在满足设备长周期安全生产的基础上,做到既经济又合理。不能静止、单独地考虑每台设备的高工作压力,要将设备置于工艺系统内进行分析,考虑各种工况下可能出现的高压力以及系统附加条件(如系统压力变化、安全阀在系统的相对位置,泵出口阀门的相对位置等)对大压力的影响。同时,应分析设备内的介质特性,如、,有毒有害,凝固点,饱和蒸气压,贵重物料等。
设备设计压力的确定先根据一定的的原则,确定每台设备的初步设计压太,然后再根据系统分析方法对初步设计压力进行调整,并得出设备的终设计压力。
台式压力泵冷冻系统
化工工艺通常提供冷冻系统在工作过程中预期达到的大工作压力。但在停车后,高压侧压力将a,0降低而低压侧压力将升高至系统中两侧压力相等,此时的压力即为“停车压力”。
高压侧的大工作压力通常是工艺规定的数值,此值高于“停车压力”。
低压侧的大工作压力为“停车压力”加上一定的裕量,此裕量取决于系统停车期间输入的热量和冷冻剂的热力学性质。长期停车时低压侧的大工作压力取高预期环境温度下冷冻剂的平衡压力,或参照下述(8)的规定选取。
“停车压力”按高压侧至低压侧等焓节流来计算大工作压力加上系统附加条件,即作为冷冻系统高压力,高压侧和低压侧分别确定。
台式压力泵安全阀
对设有安全阀的系统,应根据设备与安全阀的相对位置来确定终的设计压力。
①设有安全泄放装置的设备的设计压力,可按表1的原则确定。
②安全泄放点下游设备的设计压力,等于安全泄放装置的开启压力加上安全网至下游设备可能存在的静压头。如塔顶管线设置安全阀,经冷凝器后到回=F流罐,该回流罐设计压力应等于安全阀的开启压力加上冷凝器至回流罐的静压头。
③安全泄放阀上游设备的设计压力,等于安全泄放装置的开启压力加上设备至安全泄放装置间的压力损失和静压头。如安全阀设在回流罐,则塔顶设计压力等于安全阀开启压力加上塔顶至回流罐安全阀间的压力损失和静压头。
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