隔片材粉碎后也可与普通PET原料混合使用。
高阻隔PET片材的研发成功，将会给气调包装带来革命性发展，在满足当下国内外对高分子材料环保性的高要求外，还具有以下优势：
一，有效降低气调包装盒的使用成本。高阻隔PET片材在使用时不需要与其它膜或片材复合，同时能有效回收利用，直接降低食品企业生产成本。
二，盒体透明度明显提高。普通复合材料透明度低，高阻隔PET片材透
PE片材生产线设备
隔片材粉碎后也可与普通PET原料混合使用。
高阻隔PET片材的研发成功，将会给气调包装带来革命性发展，在满足当下国内外对高分子材料环保性的高要求外，还具有以下优势：
一，有效降低气调包装盒的使用成本。高阻隔PET片材在使用时不需要与其它膜或片材复合，同时能有效回收利用，直接降低食品企业生产成本。
二，盒体透明度明显提高。普通复合材料透明度低，高阻隔PET片材透明度可达89%以上。也可根据客户特殊需求实现90%以上透明度。
三，吸塑成型效率
l高、成品成型线条流畅、美观。复合材料在吸塑过程中，相邻层易分层致合格率降低。高阻隔PET片材属于单层材质吸塑不会分层，同时边缘线条明显、棱角分明使整体盒型美观漂亮。
PET塑胶片材发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
一 设备方面
（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
二 模具方面
（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）模具结构不良造成注塑周期反常。
工艺方面
（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯
l乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
聚乳酸（PLA）片材设备相关介绍
南通源溯结合公司发展特点和优势，紧抓市场远期应用的潜力，开发了适宜于加工前景广阔的新型包装材料聚乳酸（PLA）片材挤出生产线，聚乳酸(PLA)是利用有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料，具有胜于现有塑料聚乙烯、PP等材料的特点，被产业界视为新世纪有发展前途的新型包装材料，是环保包装材料的一颗。
可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。金韦尔机械PLA聚乳酸片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点。
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