多效蒸发器节能设备
多效蒸发器节能设备
据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效，各效溶液的浓度和温度
耐高温四效蒸发器规格型号
多效蒸发器节能设备
多效蒸发器节能设备
据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。
③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。
降膜蒸发器操作流程
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。
青岛蓝清源环保科技有限公司
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
多效蒸发器节能设备厂家
青岛蓝清源环保mvr蒸发器有哪些优点？
多效蒸发器换热面积大幅增加， 传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差大，换热面积相对较小。而mvr蒸发器是小温差，在换热总量固定的情况下，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果，即蒸发量。 2 .mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机，这部分费用相对国产的压缩机来讲远远不是一个价格档次，进口压缩机价格现阶段还是比较贵的。
就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作，设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。耐高温四效蒸发器规格型号,耐高温四效蒸发器规格型号
三效蒸发器主要特点
青岛蓝清源环保双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空，未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽，药液在这个过程中不断得到浓缩，直至密度达到要求，这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热，大大节约了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝负担，也减少了冷却水的消耗量。具体可参照：双效蒸发器比较常见的特点介绍.耐高温四效蒸发器规格型号,耐高温四效蒸发器规格型号
多效蒸发浓缩的特点：
青岛蓝清源环保针对国内环保行业发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点，开发出针对热电行业氨法脱硫的硫酸铵后处理蒸发结晶设备，和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点，深得用户的好评。
我公司部分成功案例：
热电厂2×210t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；热电厂2×75t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵
热电厂4×130t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；法生产CS2尾气脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；
蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对事故车，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。
三效蒸发器主要特点 说到三效蒸发器，实际上就是在双效蒸发器的基础上，再使用一个单效蒸发器进行串联。相比单效蒸发器和双效蒸发器来讲，三效蒸发器作为一种新型的节能的真空蒸发浓缩设备，效果更好，使用更方便。 ▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于，把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。做思想巨人，做行动的铁人，奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。
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