随着塑料设备的种类越来越多，捆扎机根据动力传输方式的不同，可以分为皮带捆扎机和滚筒捆扎机。市场上看到的大部分用户都是辊式捆扎机，那么皮带捆扎机是用在哪些领域呢？如何选择合适的切粒机滚刀？
1.应选择皮带类型来输送软货物。由于柔软物品在运输过程中可能会打褶并卡在滚筒的间隙中，因此有必要选择带式捆扎机，如纸质捆扎机、编织袋、服装产品等。
2.易腐货物的捆绑。这种情况很少见，但也会发生。
切粒机滚刀批发
随着塑料设备的种类越来越多，捆扎机根据动力传输方式的不同，可以分为皮带捆扎机和滚筒捆扎机。市场上看到的大部分用户都是辊式捆扎机，那么皮带捆扎机是用在哪些领域呢？如何选择合适的
切粒机滚刀？
1.应选择皮带类型来输送软货物。由于柔软物品在运输过程中可能会打褶并卡在滚筒的间隙中，因此有必要选择带式捆扎机，如纸质捆扎机、编织袋、服装产品等。
2.易腐货物的捆绑。这种情况很少见，但也会发生。比如很多小盒子需要捆绑在一起。如果用滚筒输送，会抖动，造成物品移位或散落。这时候如果选择了皮带，就比较稳定了。
3.塑料位置严格的时候。使用滚轮驱动的切粒机滚刀，由于滚轮的链条传动原理，在输送物品的过程中，会因为半链节而产生一定的偏差。如果选择带式捆扎机，输送位置会相对准确，塑料位置也会相对准确。
分析
切粒机滚刀常见问题和维护
1.电气设备常见故障。包括服务器关机，升温慢，程序流程混乱等。如果不立即拆除，会烧坏电机和加热管，甚至破坏所有机械结构。检修时，检查控制柜、电机、加热管和家电延i时继电器至关重要。一般这种维护应该由正规技术人员或者厂家来进行。
2.供气常见故障。包括阀门故障、蒸汽泄漏、标准气压略低、切刀和进料中度不操作，检查各种气动元件的完好情况至关重要，零件可在制造商正规技术人员的具体指导下拆卸和更换。
3.设备故障。重点是传动系统失效、点胶不均匀、送料常见故障、切刀常见故障等。重点是检查所有机械部件的完好情况和牢固位置，传动系统的位置是否偏移。
4.常见的焊接故障。如卡钻、方向偏差、带入等，这是一个综合性的通病，与橡胶轴、切粒、胶液、印版和实际操作有关。这种常见故障很可能是更换的，也可能是单一的，实际维修要看情况。
影响塑料切粒机滚刀使用寿命的原因
塑料
切粒机滚刀是现在常用于加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿工件，因为可以加工各种工件，因此人们对于塑料切粒机滚刀的应用是非常广泛的，但是我们知道不管是什么设备，在使用过程中肯定会出现损耗问题，这是很正常的，今天我们就来看下我们的塑料切粒机滚刀，会因为什么原因导致使用寿命减少。
1、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的 使用寿命缩短。所以使用定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延长了刀具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。
2、生产负荷的变化：对刀具的影响生产负荷的变化，势必导致切削条件的变化。经验证明：切片的产量增加，二氧化钛量随之增加，切削速度和产生的摩擦热量也增加，刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两台同时百分之五十低负荷运行，其原因之一就是要延长我们刀具的使用寿命。
切粒机滚刀厂家和大家分享：
水下切粒机模板工作原理：
熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
（作者： 来源：）
