表面淬火感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。高频设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护设备不受损坏。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反
高频钎焊机电子管
表面淬火
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。高频设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护设备不受损坏。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。
高频感应加热焊接
青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热焊接
1、应用范围：
各类金刚石锯片、锯齿、硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；各种锅底、黄铜、紫铜等金属材料的复合焊接；矿山工具的焊接；各种木工刀具的焊接。
2、频率选择原则：
焊接体积越大，频率应该越低，体积小的刀具，可采用高频，体积大的刀具，可采用超音频或中频。终应根据具体情况选择，请咨询我公司。
3、功率选择依据：
根据工件的形状，材料，焊料等情况来确定。
气门高频淬火
青岛天润高周波气门高频淬火
现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势：
优化一致性
感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。感应加热设备正确校准和设置后，加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备，温度控制可保证一致性；通过闭环温度控制，的感应加热系统具有测量工件温度的能力，并可以设置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以为每个热处理工件记录数据。
热处理生产率高，感应加热过程速度较传统加热方式快，对于部分工件，短可在数秒内加热至设定的温度。
提高产量
通过感应加热，待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此，工件的形变小。为了获得优异的产量。
延长其他机械寿命
感应加热将热量地传递给工件的非常小的区域，而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。
感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料，是一种清洁，无污染的过程，有助于保护环境。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应加热系统通过消除烟雾，优化节能，减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的，没有明火，或者危及操作者。非导电材料不受影响，可以靠近加热区而不受损害。
降低能源消耗
这种的节能过程将高达90％的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45％的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。
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