工装夹具的分类
组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行
机加工行业非标工装夹具厂商
工装夹具的分类
组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。
苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎,是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主,是集独立设计和营销于一体的公司产品,广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备:原始资料A、夹具设计任务单;B、工件图样及技术条件;C、工件的装配工艺规程;D、夹具设计的技术条件;可直接用特l制的橡胶条有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面、嵌入夹具的密封槽内。E、夹具的标准化和规格化资料,包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案;B、绘制夹具工作总图阶段;
1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;多工位法基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长l刀具有效切削时间的目的。二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点:1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用夹具,以缩短生产准备时间。2)在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。2.工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶
l尖和尾架顶
l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。
焊接工装夹具自身是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置,主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差,保证终组装后的装配精度。在设计工装夹具时首先要对组装工件的形状、位置尺寸及公差进行研究分析,对每个焊接接头的变形和应力进行计算,然后根据数据设计工装夹具的控制部位、尺寸公差范围、定位方式和工装夹具的结构形式,从而结合组装件的结构特点设计出一套简单有效的工装夹具。从工装夹具设计的角度讲,工装夹具自身具备足够的强度和刚度,能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。零件的定位及定
l位器是根据焊件的特点进行设计的,定位和夹紧机构能够保持各元件的准确定位,防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。工装夹具的制订工艺的整个过程中,需要结合实际情况来充分的考虑到工装夹具是否有实现的可能性,但是在设计工装夹具的整个过程中的时候,如果遇上特殊情况的话,就的确非常的有必要根据实际情况来可以对这个生产工艺过程提出一定的修改意见。同时工装夹具的准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消划线工作,用装备取代了人工操作,减小了产品出现偏差的概率,提高了零件的精度和互换性。
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